在高倍數的顯微鏡下可以看到，用CO2激光打標機打是對粉層有損壞的，是CO2波長的激光灼燒粉層的結果，但因為激光的可以控制，所以損壞可以控制在對型材不影響的范圍內。為此應著重在激光器外圍裝置，如：導光系統、過程監測和控制、噴咀、浮動裝置的設計和研制以及CAD/CAM等方面開展工作。經過點蝕試驗(在試驗室模擬自然界酸堿腐蝕)，驗證此結論。所以我們建議用CO2在粉噴后打，一通過控制激光可以把對涂層的損壞控制在能接受的范圍內。二時間可以縮短在1秒左右，大大提高生產節拍。三CO2進口激光器為全密封免維護產品，設備風冷免去水冷機，大大減少設備的維護率。四可以采用30W乃至10W的CO2進口激光器，大大降低設備價格。

能不能打標，處決于以下幾個因素：

1、工件材料對一定波長的激光吸收率：太低了就沒有足夠能量產生光化學物理反應；概括地列舉常用的金屬種類，除鋼和鐵之外，其他的金屬吸收率都很低；

2、工件材料分兩部分，一是基材，二是表面處理，比如上面有噴塑，這時候CO2是可以打出來的；

3、激光器輸出功率：CO2激光器的輸出功率足夠大，比如250W，400W，則可以打標雕刻（當然這樣的配置不經濟）

4、激光器峰值功率，打標機主要利用的是脈沖激光，輸出較的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理論上你配一個55W的激光器，加個很短焦距的，產生的光斑小，而且你又不在乎加工時間，這種情況下，你也可以用手頭的激光打標機打不少金屬工件；

5、加工工藝，加一些輔助料，比如噴點激光打標加強液，也能幫助打標。

新一代工業激光器研究，目前處在技術上的更新時期，建立激光加工設備參數的檢測手段，并進行方法研究。c、激光的輸出功率下降,這樣又通過調大激光功率來加工,大大的縮短了激光器的壽命。對現有的激光切割系統進行二次開發和產業化，提供性能好、價格便宜的2-3軸數控CO2切割機，并開展相應的切割工藝的研究，使該工藝廣泛用于材料加工、汽車、航天及造船等領域。為此應著重在激光器外圍裝置，如：導光系統、過程監測和控制、噴咀、浮動裝置的設計和研制以及CAD/CAM等方面開展工作。

光纖激光打標機主要由激光器、振鏡頭、打標卡三部分組成，采用光纖激光器生產激光的打標機，光束質量好，其輸出中心為1064nm，整機壽命在10萬小時左右，相對于其他類型激光打標器壽命更長，電光轉換效率為28%以上，相對于其他類型激光打標機2%-10%的轉換效率優勢很大，在節能環保等方面性能更優。在產品加工過程中，我們不僅要注意質量和效率，還要確保我們的安全操作和機器維護。盡管早在60年代已在加工（激光打孔）、器械和測距等方面出現了激光產業的雛形，然而當時只是零星的、分散的小量研制性生產，未能形成氣候。真正得到重視并實質性起步，還是在改革開放發后，特別是“發展高技術，實現產業化”的政策導向下，蚌埠激光打標機廠家，我國才有了真正意義上的激光產業。