1 、卸料：當投料過濾過程完成后，按“程序起動（SBI ) ”按鈕，啟動壓濾機開始卸料，高壓泄荷閥（YVO ）將油缸內的高壓油排泄掉，以防止壓緊板松開時液壓系統受沖擊（25ML 以下泵站無電磁球閥），泄壓時間由PLC 控制，當延）1（時時間達到后，壓濾機自動轉入壓緊板松開狀態。

2 、松開：油泵電機（M2 ）啟動，松開閥（YV2 ）得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當壓緊板碰到限位開關（SQl ）后，壓濾機自動轉入取拉板狀態。

7 、溢流閥在出廠前已調試好，若用戶需自行調節工作壓力，應把溢流閥全部調松，然后啟動油泵，慢慢的調整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規定的（1）大壓力。

8 、更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時，應及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

9 、液壓油用HM46 或HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。

10 、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設備正常工作。

11 、工作結束后，要關閉開關，切斷電源，以保證安全。

九、試車前的準備工作

使用單位要求我公司人員到現場調試前，必須做好如下幾點工作：

1 、主要部件安裝到位，按要求進行調整、檢驗，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。2 、電源及電機等接線正確無誤，電機運轉正常，液壓站應加滿清潔的液壓油。

3 、安裝好進料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無阻，避免返工。

壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。機械脫水設備過去主要有污泥壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。污泥壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、污泥壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及超高壓立式液壓壓濾機，其技術獨特，是污泥脫水的理想設備。