每個設備都應開發的預防性維護計劃。一旦設備獲得資產編號，就必須檢查其預定服務的適宜性。檢查可以通過檢查維修手冊、性能曲線和測試證書實現。供應商或制造商可以協助此過程。保養制度必須包括檢測間隔和潤滑表等信息。不銹鋼儲罐機械強度高于鋼襯塑儲罐，但危險化學品儲罐一般為靜態放置，不用高機械強度的儲罐。這樣的計劃也要完全符合設備和工廠環境標準的使用。

呼吸閥也不例外。環保署不再接受簡單的目測檢查。維修呼吸閥不是例行維護中受限制的部分，但是若不檢查，也會導致系統存在過壓的風險，以及環保署的罰款，或更糟糕的是導致事故以及員工的生命安全。

維修和維護閥門不是復雜的事，但它確實需要有關呼吸閥運行和校準的知識。它們需要被校準、通過泄露測試并證明功能符合標準。否則后果可能很危險且昂貴。

儲罐沉降觀測時選擇4個觀側點，方向為東、南、西、北，儲罐內充水前對罐進行一次觀測，并做好記錄。

當儲罐內充水到3m時，停止充水，每天定期進行沉降觀測并繪制時間一沉降量的曲線圖，當日沉降量減少時，可繼續充水，但應減少日充水高度，以保證在荷載增加時，日沉降量仍保持下降趨勢。當罐內的水位接近高操作液位時，應在每天清晨做一次觀測后再充水，并在當天晚上再做一次觀測。因此鋼襯塑儲罐就應運而生了，現在只要是進行防腐儲罐購買的時候，很多客戶都對儲罐的防腐性能十分關心，因此要求廠家一定要有有效且持久的防腐工藝。

當發現沉降量增加，應立即把當天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復上述的沉降觀測，直到沉降量無明顯變化，沉降穩定為止。基礎不均勻沉降許可值，應符合設計文件的規定。

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱 是一種靜置式的天然對流換熱，其放熱系數極低。因為換熱效率 低，泠凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。同時因為在加熱管 外表的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長期停留，極容易 發生分化物，結聚于換熱管外表，容易結焦，嚴峻阻止熱量的傳 遞，也影響換熱效率。(鋼塑復合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內表面焊接一層菱形鋼板網(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術)整體一次成型于鋼體內表面。

2、加熱進程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個 罐內的粘稠液體悉數進行加熱，加熱的數量是該次運用量的幾 倍，使很多的蒸汽做了無用功。

3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度 較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更 低，嚴峻影響了出油的流動性。

4、影響粘稠液體質量。重復對罐內粘稠液體進行加熱，加熱進程 中發生很多細微的分化物，對粘稠液體質量發生必定的影響，增 加了后期處理的本錢。