水泥注漿泵在使用時需要注意的問題

先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑，保證機器的正常運行。待運轉正常始能向泵內放砂漿。灰漿泵須連續運轉，在短時間內不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內循環運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動，以防凝結而阻塞。

水泥注漿機注意事項：使用前首先進行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水；干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時候要檢查球閥是否正常工作；使用時候首先開動灰漿泵然后再放灰漿；使用中隨時攪拌灰漿斗內灰漿，防止沉淀；注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應關閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。

為了確保注漿泵的性能，延長它的壽命，使用后應該怎樣維護?

1、把風管、注漿軟管、噴頭等清洗一遍;

2、把注漿泵的電機電源切斷、風源及各閥門關閉，檢查各個部位是否完好;

3、檢查精密部件是否受損，各個螺絲、螺母是否松動，各個儀表盤指針是否歸零;

4、若長期不用，不僅要把料斗里面的殘余物料清理干凈，還要在部件上涂上密封油，謹防生銹。

漿液通過注漿泵將其壓送到地層或縫隙，使漿液擴散固化，接下來我們為大家詳細講解下路面注漿泵注漿的作用。

灌漿泵壓漿處理技術是針對混凝土路面使用過程中產生的板坯空鼓破壞而提出的一種修補板坯底基層密實度，保證板坯底部均勻支撐的技術措施。

路面注漿泵注漿的作用注漿泵注漿的作用是：通過注漿處理，可以豐富板底空隙，恢復壓實度，改善板的支撐條件，使混凝土板的受力狀態符合設計原則，避免混凝土攪拌過早破壞混凝土路面板。

通過對板底空隙的注漿處理，由于注漿材料本身具有良好的穩定性和強度，加上漿液具有良好的流動性能，在壓力作用下，它具有很強的滲透性，可以提高基層和路基的壓實度和水穩性，從而提高基層的穩定性，提高路面的使用壽命。

高壓注漿機有超高壓力不需氣壓源，施工快速，但是也避免不了有故障的，接下來我們為大家詳細講解下高壓注漿機打不上壓力怎么辦。

1、注漿機卡頓現象。這種時候要撥開電源線，檢查插頭與電源線之間是否有破損的問題，這是導致供電不足的主要因素，如有插頭與線路破損，只要拆開注漿機開關握手側面兩邊上的一字塑料螺絲，將里面的破損部件更換即可。

2、注泵及本身無壓力或不出漿時。這種情況要先檢查高壓灌注前端牛油頭內的密封墊是否變形，也就是牛油頭皮圈。如已變形，則需更換新的密封墊，這是經常遇到的問題，所以一定要記下來。

3、內密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可，這類問題用這兩種方法基本可以解決。

4、如果嘗試后機械仍無壓力或不出漿，那就得考慮內部零件的問題了，常見的解決辦法是將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內的彈簧和取出清洗，同時清洗泵浦腔內污物，清洗結束后按拆解的順序裝回即可。

5、注漿機漏漿情況，一般在壓力表、高壓管、開關閥門、三通、噴嘴連接處有漏漿，這種時候用生料帶纏緊后重新鎖緊連接，就基本上可以解決了。