成型機的一個工作循環包括如下動作：

(1) 上料、片材進成型機：將發泡片材牽引至片材成型機的內部，用光電開關控制上料長度;

(2) 預熱、加熱：將發泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱，智能溫控表控制溫度，使其具有可塑性;

(3) 成型：液壓單獨控制上下模，真空、壓空、模壓綜合成型;

(4) 沖裁：液壓自動控制沖裁，將成型后的制品裁剪為成品;

(5) 落料、成品、包裝：將沖裁后的成品進行包裝;

(6) 邊角料收卷：將沖裁后的剩余邊角料收卷回收，進入廢料破碎造粒機重復利用。

公司環境優美，公司目前擁有大型的現代化廠區和先進的CNC加工中心，并在設備制造和產品加工方面積累了豐富的經驗，已獲30余項技術，具有雄厚的化技術力量和加工能力，技術人員超過員工總數的40%。

公司通過了歐盟的“產品安全合格CE認證”，產品，遠銷加拿大、俄羅斯、意大利、英國、法國、德國、墨西哥、智利、薩爾瓦多、委內瑞拉、南非、尼日利亞、突尼斯、越南等世界各地。深受廣大用戶的青睞。

一次性發泡快餐盒生產線

產品用途生產一次性快餐盒，天花板，托盤

生產能力150-200（kg/h）

電動機功率140（kw）

外形尺寸30000×4100×2800（mm）

重量16000（kg）成型方法壓制

成型生產產品種類波紋管，發泡餐盒機器，包裝盒，ps發泡餐盒機，快餐盒適用原料ps，gpps

---成型面積1000×1100（平方毫米）

---成型深度60（mm）

售后服務整機一年保修

我們都知道一次性快餐盒生產線設備作為我們公司產品 的生產線成型設備來說是非常重要的一種設備，無論是密封 條的生產還是橡膠管的擠出生產中都是起著豐常關鍵的作用 ，所以在生產中一次性快餐盒生產線設備的穩定性和性 是必須要保證的。那么一次性快餐盒生產線設備的組裝配件 就要選擇規范。為了保證一次性餐盒在成型之后進入沖裁階段的準確性，并盡可能的提高生產效率，成型機有以下的一些工藝要求：(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0。

配置要根據產品的生產所需要而進行選擇，但是設備一 定要穩定，配件的質量也必須有所保證才能滿足我們的生產 需要。設備運行的穩定性是采購配件所必須的，作為一次性 快餐盒生產線設備生產廠家來說不僅要滿足產品的生產需要 還要保證配件的壽命才能算的上是合格的產品。2、針對不同客戶應用之要求：及時提供合理的、完善的、多梯次設計方案，為您提供適合您的產品。