數控車床安全使用注意事項

一、安全操作基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、安全鞋。襯衫要系入褲內，工作服衣、領口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間，以免發生。禁止帶手套操作機床，若長發要戴帽子或發網。

2、機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。嚴禁在車間

內嬉紅戲、打鬧。機床開動時，嚴禁在機床間穿梭。

3、應在的機床和計算機上進行工作。未經允許，其它機床設備、工

具或電器開關等均不得亂動。

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。

5.開機前應對數控車床進行細致的檢查，包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認無誤后方可操作。

工作過程中的安全注意事項

1、數控車床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現象。

2、程序輸入后，應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正確。

3、正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行檢查。

4、輸入工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號、小數點進行認真核對。

5、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利進行，刀具和夾具

安裝是否合理，有無超程現象。

6、試切時快速倍率開關必須打到較低擋位。

7、試切進刀時，在刀具運行至工件30~50㎜處，必須在進給保持下，驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。

8、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

9、程序修改后，要對修改部分仔細核對。

數控車削加工刀具的類型對于數控車床加工刀具的種類選擇來說，要根據實際情況來進行篩選，當前為了能夠使數控機床實現更高的效率、1高速化以及自動化，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時加工刀具的發展隨著科學技術的不斷深入，已經呈現標準化、通用化以及模塊化。

選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：

其一為零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結果，才能確定所選用的刀具。

立式車床與普通車床的差異有哪些呢?下面咱們簡單的了解一下：普通車床靠齒輪和一般絲杠螺母傳動。因為各運動副間存在空隙，加上手工操作不，因而重復精度較低。普通車床丈量時需泊車后手工丈量，丈量差錯較大，并且效率低下。合適批量較小，精度能夠求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能能求較高，因而工資水平高。低水平工人的廢品率和出產率會讓你頭疼。