阻垢劑包括有機，優(yōu)良的切削液共聚物和銅腐蝕等，用于碳鋼的，銅及銅合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性的抑制，與碳酸鈣，磷酸鈣優(yōu)異的抗結垢的分散性能，阻垢劑具有和羧酸的結構特點，使之具有良好的防垢溫和侵蝕性能，比通常使用的有機磷酸鹽更好，阻垢性能，尤其在高溫下是遠遠優(yōu)于常用有機磷酸鹽，阻垢緩蝕劑可以提高鋅氯氧化的溶解度抗性能好，化合物具有良好的協作，適于高溫，高硬度，高pH值和水質條件高富集比。
電力設備為什么要清洗？電力系目前輸變電設備多安裝在露天環(huán)境中，長期工作狀態(tài)下，環(huán)境中的灰塵、油污、帶電顆粒等污染物就會在電磁場、靜電的作用下慢慢的吸附在設備上，聚集在上面的污垢造成電氣設備外絕緣爬電距離的降低，存在很大的安全隱患，秋冬季節(jié)久旱無雨，設備表面積污量大，出現持續(xù)的雨雪或霧霾天氣，使外絕緣表面處于濕潤態(tài)，絕緣水平顯著下降。
酸洗過程中酸液溫度越高，清洗能力越強，但金屬的腐蝕速度也隨之增加，而大多數緩蝕劑的緩蝕能力隨溫度升高而降低。因此，為了控制酸洗時的腐蝕，酸洗溫度要適度，清洗溫度一般采用45~55℃，鹽酸、硫酸、、清洗溫度一般采用50~60℃，檸檬酸、羥基的清洗溫度為85~95℃，EDTA高溫清洗溫度為120~140℃。EDTA低溫清洗溫度為85~95℃。
威馬生產的電清洗劑產品，滿足安全性能、腐蝕性能、動態(tài)性能等七個方面的性能指標，在使用帶電清洗劑時要保證從清洗前的機房環(huán)境參數，清洗對象的基本狀況，到整個清洗過程的動態(tài)變化，均按照高奇全程數據監(jiān)控體系的要求，使帶電清洗的整個過程均處于數據化的受控狀態(tài)，規(guī)范現場操作施工人員的行為，嚴格按照標準的程序組織施工，使施工過程中的測試和監(jiān)控數據，得到完整的記錄，保障帶電清洗的安全。