1、 車間廢氣處理方式車間廢氣治理主要包括化工、電子、電鍍、半導體、印刷、制造、制藥、噴涂、家具、橡膠、注塑、食品、造紙等行業(yè)的生產(chǎn)車間。主要含無機酸堿廢氣、VOCs有機廢氣（主要成分為苯、、、、、、乙0醇、酸、甲醛）和粉塵。

2、 車間廢氣處理的常用方法車間酸堿廢氣處理方法：噴淋洗滌酸堿中和法。粉塵及廢氣處理方法：靜電除塵、布袋除塵、濾芯除塵、旋風除塵、脈沖除塵。有機廢氣處理方法：吸收法、吸附法、催化燃燒法、再生燃燒法、光氧催化法、冷凝法、生物除臭法。

論是個人使用還是工程使用，客戶關(guān)心的是安裝后是否符合標準。達標有三點：一是生產(chǎn)廠家是否有技術(shù)實力；二是產(chǎn)品選型是否正確；三是是否有廢氣工程經(jīng)驗，或是否知道如何設(shè)計工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)。工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)首先收集廢氣。通常由鍍鋅板或不銹鋼制成的蓋子安裝車間產(chǎn)生廢氣的地方。因為它是用來收集廢氣的，所以被稱為收集罩。但有些車間的廢氣產(chǎn)生點較多，不能有效收集。這種情況下，整個車間的氣體只能抽出來處理。廢氣收集后，通過管道和廢氣處理設(shè)備，進行設(shè)備選型。根據(jù)不同的廢氣和不同的預(yù)期效果，選擇不同的設(shè)備。工業(yè)廢氣處理主要采用噴淋填料塔進行預(yù)處理。

為什么我們需要使用噴霧填料塔？由于一般廢氣中粉塵較多或溫度較高，對噴淋填料塔進行預(yù)處理后，可更好地提高后者的效率。當然，如果有大量灰塵，我們需要使用筒式過濾器或袋式過濾器進行除塵，而噴霧填料塔僅適用于少量粉塵。除粉塵外，溫度降到常溫后，下一步就是除臭。目前，主要的除臭設(shè)備是紫外光解器，它有很多名字，有的叫光催化，有的叫光氧。當然，如果效果更好，可以經(jīng)過幾個階段，比如等離子或后活性炭。凈化設(shè)備后，是風機。

風機的作用是為凈化系統(tǒng)提供動力，讓廢氣通過凈化設(shè)備，終通過廢氣排放。廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計主要有兩個要點：一是按每平方米2000平方米的風量確定處理能力。無組織排放的情況下，廢氣只能從整個車間收集，根據(jù)臭氣濃度和處理效果計算整個車間本體，可選擇不同的斗爭次數(shù)，包括6-8次、20-30次和100-150次。例如，這個車間的容積是1000立方米。注意立方體而不是正方形。換言之，車間的長寬，換氣量為8，處理能力為8風量。其中有的配有通風系統(tǒng)，有的需要系統(tǒng)內(nèi)通風，可以選擇凈化風機的數(shù)量，以保證凈化器的數(shù)量足以保證凈化設(shè)備的數(shù)量。

吸收廢氣處理設(shè)備的作用是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。

解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

廢氣凈化吸附過程是廢氣與空氣過濾器充分接觸，空氣過濾器會除去廢氣里面的微小的懸浮顆粒，廢氣會隨之進入吸附床，通過吸附床內(nèi)的活性炭除去有害物質(zhì)，凈化后的空氣達到規(guī)定的標準后方可排放到室外。

廢氣凈化脫附過程這個過程針對吸附床內(nèi)的活性炭的，是指活性炭在使用一段時間后，其吸附了大量的有害物質(zhì)后是可以脫附的，活性炭使用時間的長短是和廢氣中有害物質(zhì)的含量以及使用時間的長短決定的，脫附的過程是用脫附塔的，其原理是使用催化燃燒裝置把活性炭內(nèi)的溶劑利用熱空氣蒸出，蒸出的溶劑是不ke以直接排出的，會再次進入催化裝置燃燒，燃燒后的高溫氣有一部分是排出到空氣里面的，但大部分是送回吸附床，作為吸附的熱能繼續(xù)循環(huán)使用。