涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對(duì)涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。

涂布機(jī)傳動(dòng)部位磨損，涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

溫度的測(cè)定

工業(yè)產(chǎn)品涂裝的施工工藝，要求在恒定的溫度中進(jìn)行，是保證被涂件的涂膜質(zhì)量的重要條件。一般涂裝工藝規(guī)定，施工時(shí)涂料和被涂物的溫度、噴涂室的溫度以及烘干室的溫度等，都需要按設(shè)定的溫度進(jìn)行控制，才能保證涂膜質(zhì)量穩(wěn)定和避免涂膜弊病的產(chǎn)生。如烘干室溫度過低，會(huì)使涂膜干燥不，影響涂膜的一系列力學(xué)性能不能達(dá)標(biāo)。溫度過高，會(huì)造成過烘烤，對(duì)涂膜性能也會(huì)起一定的破壞作用。尤其在機(jī)械化連續(xù)化的涂裝生產(chǎn)線上，更需要將溫度控制在工藝要求的范圍內(nèi)，才能穩(wěn)定涂裝質(zhì)量。

在制備多層涂層時(shí)，基材、平整度、線材精度、手動(dòng)控制誤差等都會(huì)影響終的打樣結(jié)果。所有多層涂層對(duì)手動(dòng)速度、壓力和平整度都有很高的要求。只要一層沒有準(zhǔn)備好，后續(xù)的層就會(huì)被告知有浪費(fèi)，因此使用涂布機(jī)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。　小型涂膜機(jī)是指將涂層涂覆到由一個(gè)或多個(gè)涂層在基材上形成的固體連續(xù)膜上的機(jī)器。小型涂膜機(jī)的涂膜由多個(gè)涂層組成，涂層量根據(jù)涂層對(duì)象的要求確定。

自動(dòng)涂膜機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)：

1、數(shù)控面板，*自主設(shè)定，三種模式可存儲(chǔ)，每種模式下的涂布距離，涂布速度任意調(diào)節(jié)，不同人，不同時(shí)間操作機(jī)器時(shí)，所有涂布參數(shù)保證了高度一致。誤差。

2、進(jìn)口鋼桿傳動(dòng)，相比傳統(tǒng)皮帶傳動(dòng)，運(yùn)行更平穩(wěn)，使用壽命更長(zhǎng)，行程控制更。

3、數(shù)顯調(diào)微，精度1UM，傳統(tǒng)的靠肉眼觀察的刻度調(diào)微器，更更人性，有兩種單位，MM、英寸適合不同需求。

4、全身304不銹鋼，防腐防銹，牢固美觀。

5、一機(jī)兩用，線棒模式(可適用于所有進(jìn)口國(guó)產(chǎn)線棒)，模式，有效結(jié)合了線棒與的各自優(yōu)點(diǎn)，用客可選性更強(qiáng)，操作體驗(yàn)更。

6、升級(jí)功能靈活，烘干，真空任意按需求有選擇性的添加,節(jié)約成本。