在攪拌機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此，在進(jìn)行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準(zhǔn)則認(rèn)真執(zhí)行。

山東柏嘉潤(rùn)化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)化工設(shè)備：攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機(jī)等

根據(jù)電機(jī)功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)型號(hào)。如果根據(jù)實(shí)際工作扭矩選擇減速機(jī)，實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)的允許扭矩。

4 .根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭d和混合軸系統(tǒng)的軸承方式，選擇與d相同型號(hào)的機(jī)架和聯(lián)軸器。

5.根據(jù)攪拌軸頭的d0尺寸、裝置的配合空間、工作壓力、工作溫度和工藝要求，選擇密封方式。

6 .根據(jù)設(shè)備類(lèi)型和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，并對(duì)其強(qiáng)度和鋼進(jìn)行檢查。

7 .根據(jù)機(jī)架的公稱(chēng)尺寸dn，選擇攪拌軸、底蓋和設(shè)備法蘭的架型和壓力等級(jí)。

8 .根據(jù)支架和防振情況，確認(rèn)是否提供輔助支架。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意槳式攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。