快速自動換刀技術是以減少輔助加工時間為主要目的，綜合考慮機床的各方面因素，在盡可能短的時間內完成刀具交換的技術方法。該技術包括刀庫的設置、換刀方式、換刀執行機構和適應高速機床的結構特點等。

高速加工中心是高速機床的典型產品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動機的發展應用提高了切削效率。為了配合機床的效率，作為加工中心的重要部件之一的自動換刀裝置（ATC）的高速化也相應成為高速加工中心的重要技術內容。

伴隨著鉆削速度的提高，鉆削時間的持續減少，互換刀時間的規定也在逐步提高，換刀的速度已變成高質量加工中心的一項關鍵指標值。

因為加工中心的自動換刀規定靠譜，并且構造相對性非常復雜，提高換刀速度技術水平大?，F階段海外數控車床公司生產制造的髙速加工中心以便融入髙速生產加工，大多數配備了迅速自動換刀設備，許多選用了新技術應用、新方式 。

文中將詳細介紹一些提高換刀速度的技術性方式 和海外髙速加工中心的迅速自動換刀技術性，期待對在我國髙速加工中心的發展趨勢一些協助。

合適于髙速加工中心的迅速全自動換刀技術性關鍵有下列好多個層面：在傳統式的全自動換刀裝置的基本上提升動作速度，或選用動作速度迅速的組織和驅動器元器件。比如，機械設備凸輪結構的換刀速率要大大的高過液壓機和氣動式構造。

依據髙速數控車床新的結構特點設計方案刀庫和換刀裝置的方式和部位。比如，傳統式的立柱式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側：而髙速加工中心則多見立柱挪動的走刀方法，為緩解健身運動件品質，刀庫和換刀裝置不適合再裝在立柱上。