東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

橡膠底：橡膠英文名叫rubber，簡稱RB鞋底，橡膠鞋底有分天然橡膠和人工合成橡膠。天然橡膠的鞋底彈性體好，手感柔軟，一般做室內(nèi)運動鞋較多，缺點就是不耐磨。移模部件的潤滑移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，潤滑點少。人工合成橡膠的鞋底有彈性，耐磨性較好，防滑性強(qiáng)，柔軟伸延性好，但是對于其他材質(zhì)的鞋底重量較重，多數(shù)做室外籃球鞋，運動鞋較多。

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鞋底設(shè)備機(jī)器本身配置有點膠機(jī)、自動冷凍設(shè)備、成型機(jī)、及烤模臺等。操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊.全自動化設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減少人為疏失，降低生產(chǎn)成本，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品的需求可節(jié)省1-5人的人力成本。用電少，省電率達(dá)30%：1小時可省15度電。性能上比：TPU鞋底性能優(yōu)越，l好的一種材料，在市場上也受青睞，價格理所當(dāng)然貴。產(chǎn)能高達(dá)：12小時可達(dá)2500雙至3000雙(做鞋底)，1分鐘/4雙，15秒/雙。

KPU鞋面一體成型工藝，采用KPU材料，制造幫面，鞋面，只需要將想要效果刻在模具，立體感強(qiáng)，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通過測試，環(huán)保無l毒。

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鞋子這么重要，那么，您知道鞋子是怎么制作出來的嗎？二手鞋機(jī)與您分享鞋子的制作工藝流程：

原輔材料倉庫管理：

1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機(jī)管理；

2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯；

3、進(jìn)料時須有質(zhì)檢人員在場，檢驗品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。