回轉窯窯尾的密封效果，對水泥生產有極為重要的作用。使用我們的窯頭密封改造產品好處可以保溫隔熱，可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對附近的托輪的使用壽命提供了保障，適應窯筒體的徑向偏擺，我們可以在窯頭罩內安裝擋料環，從而使窯的運作達到更佳狀態。當密封失效或不良時，窯尾吸入過量的冷空氣，會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結皮堵塞；并增大排風機的負荷電耗，同時溢出大量粉塵，嚴重惡化生產環境。有一生產廠家，因回磚窯密封效果一直不理想，整個生產線停止了生產，請我們公司對其窯頭及窯尾密封裝置進行改進，為魚鱗片式的密封方式，由于回轉窯端部的復雜運動的影響以及偶然出現的窯尾正壓熱氣流的影響，使得彈變形嚴重。當鋼絲繩壓得過緊時，使得彈變形嚴重，影響使用壽命；當鋼絲繩壓得過松時，又不能適應筒體端部的復雜運動。由于以上原因，彈使用周期僅為幾個月。由于密封裝置效果不好，直接導致窯頭漏風嚴重，結合原有的密封形式，公司決定采用石墨塊式密封形式對窯尾密封進行改造。

一、徑向式密封的減漏措施

1.保證摩擦圈與窯的連接可靠，保證運轉穩定。在安裝摩擦圈時，無論窯的徑向跳動如何，要以摩擦圈的徑向跳動為準來找正，控制其徑向跳動小于12毫米。

2.摩擦圈與魚鱗板接觸的范圍內不得有焊瘤、凸臺、凹坑凹槽，焊縫需打磨平整，防止運行中掛壞魚鱗片和魚鱗的抖動造成漏風漏料。

3.摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴實，防止冷卻風進入，也防止熱風外串對窯筒體及摩擦圈造成傷害。

4.摩擦圈與魚鱗片之間可適當潤滑，減少磨損。

5.要保證窯的正常串動，避免將摩擦圈磨成凹槽，一旦形成臺階，在窯串動時就會折壞魚鱗片。

6.必須保證摩擦圈與筒體的冷風冷卻，防止摩擦圈變形引起不必要的漏風漏料。

7.魚鱗片漲緊適當。以能把魚鱗片與摩擦圈緊密貼合為準，不要過緊。不然磨損較快。

8.在窯頭尾安裝魚鱗片的喇叭口處要設置排灰裝置，保證在摩擦圈與魚鱗片之間有集灰時能夠及時排出，以避免集料對密封的破壞，避免局部密封不良引起漏風漏料。同時也要在排灰管上裝鎖風閥，避免冷風從此處進入。

9.當發現魚鱗片有發生歪斜及其它方面變形時，要及時修整或更換。

10.當發現摩擦圈有磨穿跡象或磨損較多時，應計劃更換，否則會掛懷密封。

11.一旦發現摩擦圈運行不穩定，必須查明原因進行處理，可能是窯與摩擦圈的連接失效所致。

12.及時排出密封處的集灰，防止蹩壞魚鱗片。

二、軸向摩擦密封的防漏措施

1.固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松動現象，避免晃蕩漏風漏料。

2.保證活動摩擦圈軸向活動靈活，可做必要的潤滑，防止卡滯造成密封不嚴，漏料漏風。

3.保證氣缸活動自如，能夠及時施壓，保證摩擦環緊密貼合。

4.發現摩擦圈上的摩擦片損壞或磨薄后，要及時處理。

5.保證摩擦圈之間的潤滑，不得發生干磨，否則會磨損較快。

6.發現集灰及時清理，避免損壞摩擦片，等等。

制定窯頭袋除塵器安全操作應急方案

通過窯頭、窯尾電除塵器改造后運行實踐，窯尾袋除塵器入口溫度相對穩定，比較好控制一些，窯頭電袋復合除塵器入口溫度變化較大，不易控制，為了進一步保護窯頭除塵器濾袋，公司組織技術中心、計控室和車間共同完成其安全操作應急方案。

4.1 完善監測控制硬件設施

1）入袋除塵器監測溫度增加一個測溫點，兩個溫度值同時使用，選擇高值參與連鎖控制。

2）在窯頭冷風閥之前再加一個測溫點，用于溫度提前控制參考。

3）窯頭余熱鍋爐入口溫度監測進燒成中控系統。

4）窯頭氣動的冷風閥要實現中控操作功能。 除可連鎖外，中控也可打開和關閉，調節溫度靈活。

5）完善原有冷風閥，中控能即時調節。

6） 袋除塵器的旁路閥中控能夠監測到開或關的狀態。

7） 袋除塵器所用壓縮空氣安裝壓力表及壓力開關，中控畫面能夠查看壓力及壓力開關狀態，并設報警范圍，壓力監測點要靠近氣動閥。

8）由車間牽頭，對窯及發電系統的參數準確性進一步確認，對參數的報警范圍重新核定，由計控室配合調整。

9）健全窯頭參數曲線：除塵器入口三個溫度、出口一個溫度、余熱鍋爐入口一個溫度、窯頭負壓、余熱鍋爐出口或除塵器入口負壓、除塵器出口負壓，從而及時掌控后加的冷風閥狀態、除塵器本身的旁路閥狀態和余熱鍋爐旁路閥狀態。

回轉窯的密封尤其是窯頭密封改造安裝一直是一個難以妥善解決的技術難題。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉不發生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。密封的安裝質量直接影響著密封的使用效果和回轉窯的運轉率.以常見的迷宮式密封裝置和徑向接觸式密封裝置的安裝為例,針對實際安裝中遇到的回轉窯的筒體徑向跳動、軸向串動等問題,提出了在筒體變形、偏擺和串動的情況下,能夠保證密封安裝精度的安裝要點和安裝技巧。

窯頭密封的方法是靠兩個大直徑的摩擦環端面通過保持接觸來實現。為保證窯尾的不漏料，窯尾縮口在保證足夠的系統通風面積的情況下，應盡量可能的小，以確保解決窯尾的漏料問題。為了保持窯頭密封環的微小浮動，以適應筒體的軸向位移，還需用纏繞一周的石棉繩進行填料函式密封。改善后的氣缸式窯頭密封方法具有以下特點：1.保證了兩個摩擦環的嚴密貼合，采用一周均布的若干個氣缸加壓，以取代過去只在水平兩側靠重錘作用于杠桿機構或小車的方式。2.浮動窯頭密封密封環的支撐改為懸吊式。3.將填料函由固定改為浮動，并盡量縮小浮動環的尺寸和重量。改進的窯頭密封改造結構是在原有的迷宮結構外圍又增加了一組柔性裝置，柔性裝置是由內外兩層高溫耐磨材料組成，高溫耐磨材料除了可以抵御回轉窯產生的高溫，又可以保證在與回轉窯轉動接觸過程中材料的性能，從而使得密封結構穩定的工作；復合材料中間添加了硅鋁酸纖維或碳硅鋁復合材料，這既可以保證復合材料耐受高溫的侵蝕，又可以很好的阻隔空氣及一些微小的粉塵顆粒，因此，復合柔性密封在原有的迷宮外，又添加一道密封防護，空氣和物料不容易外泄，起到雙重防護，密封的效果更好。