磁力反應釜體積越大，單位體積的熱交換面積越小。對于放熱反應，單位體積換熱面積越小，越不利于散熱和冷卻。但選用的反應釜太小，不利于生產效率。在實際運行過程中，可以采取延長加料時間、降低冷卻水溫度等措施，以實現安全生產和生產效率之間的平衡。

結合泵送反應液思想的外置換熱器，不僅有效解決了磁力反應釜單位體積換熱面積小導致冷卻緩慢的問題，而且避免了上泵送裝置的設計導致底部反應液泄漏帶來的安全隱患；該裝置還具有結構簡單、操作方便、冷卻效果好、能耗低的特點，具有很高的推廣應用價值。

隨著科學技術的進步，磁力反應釜越來越普及，在各個領域都有著不同程度的應用。但是很多人可能不知道磁力反應釜焊接過程中要注意的事項。在磁力反應釜的焊接過程中，影響焊接熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度、工件的夾緊條件等。

磁力反應釜的焊接要規范。采用大電流、直線運輸等。這將容易引起焊接應力，并將促進熱裂紋的產生。因此，在條件允許的情況下，應盡量采用小電流多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度高的工件時，常采用預熱法。預熱一方面可以降低冷卻速度和冷卻過程中產生的拉應力，另一方面也可以改善結晶條件，降低化學和物理不均勻性。預熱溫度應根據鋼種的化學成分和結構剛度來確定。鋼的含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，對預熱溫度的要求就越高。

加氫反應釜主要分布在多種催化、高溫高壓合成、加氫、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、成分試驗、穩定性、腐蝕性試驗、微細加工、超臨界反應、催化劑評價和開發以及石化、化學、制藥、高分子合成中。

加氫反應釜有耐高溫、耐腐蝕、產能高等優點，廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等產業部門。反應部是反應容器、反應條件控制系統和實驗儀器的融合。反應過程的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物。

加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據制造結構可分為開式平蓋、開式對焊法蘭式和閉式 三大類。

不銹鋼反響釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿意耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同作業環境的工藝需要。不銹鋼反響釜的傳熱元件能夠維持反響的較佳溫度，反響釜設置夾套的換熱面積能滿意傳熱要求時，優先選用夾套，這樣可削減容器內構件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內盤管。不銹鋼反響釜可根據用戶工藝要求進行規劃、制作。不銹鋼反響釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動設備、軸封設備、支承等組成。