攪拌車的液壓泵在使用的時候要注意什么問題？

攪拌車的正常運行是通過液壓系統完成的。液壓泵和液壓馬達也是液壓系統中重要的組件，尤其是液壓泵。

以下將向您介紹液壓泵使用注意事項。

在連續空載運行之前，應在系統的卸載狀態下將原動機開關打開幾次。目的是盡可能消除管道中的空氣。運行1?2min后，沒有異常現象，然后逐漸加載。裝載過程中不應有異常振動，噪音和泄漏。否則，請停止檢查并立即排除故障。

長期使用后，一定要注意更換液壓油，以確保泵處于佳工作狀態。

攪拌車液壓泵、液壓馬達的保養：液壓泵、液壓馬達也為原裝進口件，所用液壓油為68#抗麿液壓油，一般新使用3個月請更換液壓油，以后在正常使用情況下更換液壓油的時間不得超過12個月。不同品牌的液壓油不可混合使用，更換新液壓油時，必須將液壓回路(包括液壓泵、液壓馬達、油管、油管接頭、散熱器)內清洗干凈，否則會導致液壓泵、液壓馬達的故障及縮短其使用壽命。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達的噪聲

液壓泵內部元件過度磨損，如液壓泵的缸體與配流盤、轉子與葉片配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。

液壓泵控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓系統振動和噪聲的產生原因及消除措施

液壓閥的振動和噪聲 液壓閥產生的噪聲，因閥的種類，使用條件等具體情況不同而有所不同。按其發生的原因大致可分為機械聲和流體聲兩大類。

1）機械聲

大部分的液壓閥都由閥芯，閥體，調控零件，緊固件，密封件等幾部分組成，他是通過外力使閥芯產生運動，閥芯運動至相應位置使液流發生改變，滿足工作要求。在這一過程中，閥內可動零件的機械接觸產生噪聲。

2）流體聲

由于液壓閥在進行節流，換向，溢流時，使閥體內液流的流量，方向以及背壓發生種種變化，導致閥件及管道的壁面產生振動，從而產生噪聲。按其產生壓力振動的原因又可分為氣穴聲，流動聲，液壓沖擊聲和震蕩聲。 管路的振動和噪聲 這主要是由于泵，閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起的。研究表明，當管路的長度恰好等于振動壓力波長一半的整數倍時，管路會產生強烈的高頻噪聲。