黃粉蟲烘干機側送風上回有回風通道的送風方法在Z軸高度0.9及以下時有較大風速，但由于送風口尺寸高度為1m，因此在1m以上高度風速衰減較快。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發，剩下的結合水越發問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設備進行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3個要素。側送風上回無回風通道送風方法下各截面均勻風速全部處于較低的狀態。下送風上回有回風通道送風方法下的烘干房各截面均勻風速大部分處于一個相對較低的水平，黃粉蟲烘干機僅在Z軸高度1.2m以上有較高風速。下送風上回無回風通道送風方法下烘干房各截面均勻風速均處于相對較低的水平。

香菇堆積區域的均勻速度越大闡明通過該區域風量越大，在黃粉蟲烘干機總送風量必定的前提下，當香菇堆積區域的均勻速度越大時，闡明烘干過程中熱風的使用效率越大。綜上，需要對熱泵型香菇烘干房的關鍵技能進行研究，開宣布智能、搞效、可控性調理強的熱泵型香菇烘干房，更好適用于香菇烘干，提升烘干后香菇的質量。反之，均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風使用效率小。因此，在考慮烘干房內送風方法時，黃粉蟲烘干機應歸納考慮香菇堆積區域的均勻速度和其速度不均勻性系數。綜上所述，以均勻風速為點評標準時，下送風兩種送風方法不建議選用，兩種上送風方法中有回風通道送風方法下，烘干房內大部分區域有較高風速，而無回風通道送風方法下烘干房內只要較小一部分區域有較大風速。

黃粉蟲烘干機對農副產品加工企業加工干燥時，干燥時刻長、能耗大的問題，從節能的角度出發，提出了一種節能的農副產品干燥體系。針對這一問題，本文提出了利用自動操控技能和數字化技術進行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研制，本文介紹了體系的基本結構及作業流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農副產品的干燥時刻，而且通過測算比照，該體系相對選用其他干燥體系具有良好的節能作用。

在云南區域，傳統的農副產品加工企業的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，黃粉蟲烘干機內濕度大，導致干燥時刻過長，能耗過大。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg，黃粉蟲烘干機在烘干過程中需求將烘房內的設備加熱到烘干溫度，并將香菇內水分加熱蒸發，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。針對以上問題，云南省農機所在空氣能熱泵技能的基礎上，設計了農副產品干燥體系，并根據干燥過程的特色對除濕體系進行設計，以縮短干燥時刻，降低干燥能耗。

云南七彩花生。本次實驗以云南的當地特產—七彩花生，為樣品進行設備的性能測驗。七彩花生的產地坐落云南省的西南邊陲，一個叫孟連的美麗當地。

黃粉蟲烘干機實驗地址

云南省昆明市農業機械研究所研制工場。

黃粉蟲烘干機簡介

空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系

本黃粉蟲烘干機的首要組成體系包含：主機（加熱體系），烘干房，循環風體系，排濕體系（干燥體系），排水體系，操控系統，預警體系。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發器、熱收回器、自動操控器、軸流風機、冷媒等等。

黃粉蟲烘干機

針對黃粉蟲烘干機尺寸在1 cm內的水果烘干，查閱相關材料，確定本設計烘干系統選用4臺220 V、400 W的風機和4臺220 V、2200 W的壓縮機，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設兩個風扇。

黃粉蟲烘干機控制系統的硬件設計

果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統的重要參數[5，6]，其運轉的安穩性和安全性是衡量控制系統好壞的重要目標。傳統的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環境空氣進行換熱，環境空氣被加熱后從黃粉蟲烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。因此，本系統將環繞以上2個性能目標，從5個模塊構建整個控制系統的架構，分別為控制模塊、采集模塊、執行模塊、上位機模塊和安全模塊。

黃粉蟲烘干機主控制器挑選PLC，具有運轉安穩性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優勢。同時，大多數文獻未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動操控體系相結合，缺乏實用性價值。因此，依據系統所需傳感器個數和被控制設備的數量換算成對應輸入信號和輸出信號的點數，黃粉蟲烘干機醉終挑選臺達DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數據緩存和運算、輸出設備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。