沖壓加工利用各種壓力機械，由其滑塊提供壓力，通過模具來完成各種動作，從而使材料塑性變形，以達到制作成不同的工件之目的，它主要有特點：料的表面不會受到破壞，有很好的表面質量，外觀光滑美觀，為表面處理工作奠定了很好的基礎。在電子電器、計算機、手機、通訊設備、汽車、其他通用設備中應用的比較廣泛。五金沖壓件五金行業的產業調整仍然在繼續，中國五金制品仍然在不斷地引導行業持續創新，提升質量，提高附加值，從量的擴張走上質的提升。

沖壓加工常用的焊接方式有仰焊、立焊、平焊、橫焊。零件所用的焊接方式通常是由它的體積，焊接的部位以及焊接件的結構所決定。使用平焊時，一般焊縫都是處于水平線上的，操作相對簡單些。并且焊條直徑也可以大點，生產效率大大提高。可以通過對沖壓件的手感、光潔度、配合縫隙等加以鑒別，如果可以的話，建議大家應當選購正規五金沖壓廠生產廠商制造的配件，畢竟正規的廠商大多采用模具加工，所生產的旋壓制品精度高，在使用的時候能夠表現出優良性能，產品質量能夠得到很大保障。平焊的缺點就是很容易出現鐵水和熔渣混合在一起很難辨別。立焊和橫焊在工件的焊接過程時，由于融化的金屬往下流，會產生缺陷，這時候精密沖壓加工廠會選擇小直徑的電焊條以及用較短的電弧進行工件焊接，而且焊接電流也要比平時小十分之一。

沖壓加工是沖壓工廠常用的一種方法，在室溫下就能夠進行沖壓件制造，而且用冷沖壓加工得到的產品，與模具幾乎沒有差別，甚至可以用一模一樣來形容，很好的提高了產品的精度，尺寸、大小、外觀精度高。五金沖壓廠而且操作簡單，生產效率好，勞動量較小，成本較低。減少沖壓加工廢品率對生產企業來說非常重要沖壓加工制造中會出現廢品,廢品的產生會增加公司生產成本,嚴重影響了公司的效益。

沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。原材問題：原材料表面可能不干凈，有銹跡，原材料需要清理干凈才可進行沖壓、4。

沖壓件加工產品實際上有很多用途，在日常生活中，這些生產沖壓件隨處可見，很多儀表儀器、自行車、家用電器中都有很多沖壓件；在汽車行業，金屬沖壓件占總零件的比例接近半成；農用產品中，各種大小型拖拉機，都有沖壓件。

1、實際操作工人必須按照生產流程操作，且職工都需經過安全使用學習培訓。五金沖壓廠職工必須穿戴好工作服、工作帽和防護鞋，女工的頭發應該挽起扎緊在安全帽中，職工工作前不可飲酒。

2、五金沖壓廠生產車間嚴禁吸煙，機器設備運轉過程中，操作工不能與他人閑談。

3、工作前應認真仔細工裝夾具是否布局妥當、工作區域有沒有異物、機器設備和機具的狀況是否正常等，在確定無誤后方可工作或啟動設備。

4、生產線設備升級：如今大多數中小沖壓加工廠家都是選用相對落后的生產設備，自動化程度不高，生產時必須工人逐一用手放入、拿到沖壓件，這也種下了重大的安全隱患。有條件的公司能夠選擇自動化程度較高的生產設備，實現人手模外作業或者全自動操作。

5、改善沖壓加工生產工藝：對于批量生產作業，可選用連續模、復合模等合并工序措施，提升生產效率的同時也提高了制造安全性。