一實用新型涉及注塑機節(jié)電控制柜技術(shù)領(lǐng)域,且公開一種注塑機伺服節(jié)能控制柜,包括機體,所述機體的正面活動安裝有防護門,所述防護門的內(nèi)部固定安裝有開關(guān)組.該注塑機伺服節(jié)能控制柜,碰到路面不平整時,機體隨著萬向輪移動上下起伏,在墊板與路面接觸的時候,相對作用力推動墊板向底框內(nèi)移動,緩沖彈簧收縮,對沖擊力或者振動進行削弱,待機體恢復(fù)到水平狀態(tài)后,墊板下降,當機體移動zhi定位置后,抵住轉(zhuǎn)桿帶著側(cè)板向地面轉(zhuǎn)動,帶著螺母繞轉(zhuǎn)動,使螺母靠近萬向輪,待轉(zhuǎn)桿帶著耐磨套與萬向輪和地面接觸后,螺母擠壓萬向輪兩側(cè),由這樣對萬向輪進行限制,使機體位置設(shè)定更穩(wěn)定,達到了保護作用好的目的.
注塑機原有技術(shù)浪費了哪些能量
1、高壓節(jié)流損耗高
注塑機的工藝一般分為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)油泵馬達按照zui高壓力和zui大流量需求確定功率。以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，實際工作中大多時間設(shè)備對流量的需求小于額定流量，對壓力的需求小于zui大壓力。傳統(tǒng)機構(gòu)讓多余的液壓油不經(jīng)過液壓缸，而是通過溢流閥回流。此過程成為高壓節(jié)流，使得一部分液壓油進行空循環(huán)。據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達45%-75%。
2、油泵馬達效率低
傳統(tǒng)油泵為普通三相異步電動機，其效率、功率因數(shù)都比現(xiàn)在的永磁同步伺服電機低很多，尤其是在滿載時，二者的差異更為明顯。一般統(tǒng)計表明，在注塑機的平均工況下，新的電機（含驅(qū)動器）總效率比異步電機高10%左右。
工作循環(huán)周期長
傳統(tǒng)技術(shù)的運動控制均通過閥門動作實現(xiàn)，響應(yīng)速度慢，采用伺服技術(shù)后，動作周期循環(huán)一般可縮短10%-20%，因而生產(chǎn)效率也得以提高，單件產(chǎn)品的能耗進一步降低。
三、伺服系統(tǒng)構(gòu)成
伺服系統(tǒng)的由伺服驅(qū)動器、伺服電機、油泵、編碼器、壓力傳感器等組成：
改造方法：
將原注塑機上的進、出油管拆下，轉(zhuǎn)裝到伺服控制系統(tǒng)上的油泵上，能后將原電機上的電源線改直接串聯(lián)到伺服驅(qū)動器上，同時取注塑機上的壓力、流量信號。