特點 1：噪音低，粉塵少。2、其破碎比大，產品粒度均勻。3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

組裝時，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎板不應有松動現象，否則容易折斷或 磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而 延長破碎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。

6、潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。

7、潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

8、傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。

9、給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。

10、破碎機排料口積礦亦會引起悶車。

破碎機的工作原理與旋回破碎機相同，但僅適用于中碎或細碎作業的破碎機械。中、細碎作業的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。 中細碎作業的破碎比較粗碎作業的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉子的高速沖擊能量。