電捕焦油器的工作原理：

同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，無論是哪種結構，其工作原理均可簡化在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發生電離的電場，使陰陽極之間構成電暈區。按電場理論，正離子吸附在帶負電的電暈極，負離子吸附在帶正電的沉積極；一切被電離的正負離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的氣體經過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場力的作用下，移動到沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉積極上的雜質量增加到大于其附著力時，會主動向下 從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。

電捕焦油器以炭質材料（如石油焦、煤和冶金焦等）為質料，以瀝青作為粘結劑，通過配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產各種炭素制品的過程中，該設備很多的，在焙燒過程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發組份凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，具有強烈的刺激作用。嚴重污染環境，損害人體健康和農作物的成長。我公司生產電捕焦油器。依據碳素生產的技術工藝。

結合我公司多年的電捕焦油器生產經歷，研制開發了適用于捕集瀝青的電捕焦油器。該產品凈化（可達99%以上），收回物易處理、可以長時間安全、可靠運轉、易操作、維護費用低等特點。是焙燒爐、瀝青熔化庫凈化瀝青的設備。

電捕焦油器的捕集：氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的效果下氣體內部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發性電離表象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強，只需其間任何一點發作電離，南北極間將當即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。

電捕焦油器選用構造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構造，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發生電離的電場,使陰陽極之間構成電暈區。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場作用下氣體內部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發性電離表象。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪番進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設定的程序主動連續進行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設計使用了進口和出口總管的構造，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內到達預除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后（或阻力到達預先設定值），清灰控制器就會發出信號，一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥從頭開啟，使這個箱室從頭進行過濾作業，并逐一按上述程序完成所有清灰動作。