在玻璃蓋板平磨檢測系統中，被測物件的支撐點方法、高精密傳送與定位設備也務必精心策劃，尤其是FPD、單晶硅片、半導體材料、MEMS和一些光學部件等精密制造與拼裝領域。在這種行業，生產制造全過程需要在潔凈間開展，規定玻璃蓋板平磨檢測系統有很高的自洗工作能力，不可以給工作環境尤其是被測產品工件自身產生二次污染，這會危害系統軟件預制構件的原材料型號選擇、氣動式及自動化技術設備型號選擇、運動滑軌的設計方案與元器件型號選擇等。因而，會必須 采用氣浮機支撐點、定位與傳送組織及其運用FFU離心風機過慮發電機組對監測系統開展自然環境凈化處理，并采用消靜電感應設備，對產品工件開展抗靜電解決。

現階段AOI檢測已經是SMT加工廠家的機器設備。理論上一條SMT生產線少必須2-3臺玻璃蓋板平磨檢測，但傳統預估現階段占有率不上50%。若不考慮到新高產線，現有SMT生產線少相匹配100億是AOI檢測銷售市場室內空間。能夠 給予各種類PCB的AOI檢測系統，包含規范的PCB檢驗，觸摸控制面板檢驗，3D打印出噴墨打印機技術性檢驗，HDI檢驗，FCB檢驗及其IC封裝基鋼板檢驗，并且給予全步驟線解決方法，包含波峰焊機后檢驗，貼片式后檢驗，包裝印刷后檢驗，流回爐后檢驗，軟件后檢驗，關聯后檢驗等。因為PCB行業的無損檢測技術門坎較低，中下游顧客比較分散化，領域內生產商諸多。

后蓋板夾層玻璃關聯到客戶的立即感受，大家的檢測設備從客戶滿意度困擾考慮，能夠 協助終端設備公司合理維護保養企業形象，嚴防客戶可認知的重特大外型缺點，還可以防止客戶可認知的細微缺陷，從而維持顧客品牌度。給予包含3D玻璃蓋板外型缺點檢測設備、摸組迎合檢測設備、背蓋檢查儀、絲印油墨線上品質管理儀、OLED迎合裂痕檢測設備、玻璃基板系列產品檢測設備等以內的好幾套全世界的玻璃蓋板平磨檢測系列產品解決方法。