1分鐘前 硅鈣粉標準來電垂詢「春陽冶金」[春陽冶金21a1833]內容：

2、分層加料法

分層加料法是把石灰和相應數量的焦炭（按生成低品位電石所需焦炭）混合后集中加入爐內，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入。分層加料法的操作過程可分為三個階段：

1）為提溫階段。出鐵后，爐內溫度降低，因此必須提溫。其操作是：出鐵后放電級，搗爐，將硬塊取出，整理料面，扎眼透氣，加強料面維護，給滿負荷，深插電級，此階段一般為1小時20分鐘。

硅鈣是由硅和鈣組成的二元合金，屬鐵合金范疇。它的主成分為硅和鈣，還含有不同數量的鐵、鋁、碳、硫和磷等雜質。鋼鐵工業用作鈣添加劑、脫氧劑、脫硫劑和非金屬夾雜物的變性劑。鑄鐵工業用作孕育劑和變性劑。硅鈣是由硅和鈣組成的二元合金，屬鐵合金范疇。它的主成分為硅和鈣，還含有不同數量的鐵、鋁、碳、硫和磷等雜質。鋼鐵工業用作鈣添加劑、脫氧劑、脫硫劑和非金屬夾雜物的變性劑。鑄鐵工業用作孕育劑和變性劑。

這一階段的時間也不宜過長或過短。過長，Ca的揮發及熱能損失增加，合金含Ca低，單位電耗升高；過短，大量CaC2與SiO2未充分發生反應，渣量增大，合金中鈣低，生成的硅鈣量少。

出鐵及合金澆鑄，正常情況每4-5小時出一次爐。出鐵時用圓鋼或燒穿器打開出鐵口，鐵水與渣同時流入中間包內。由于爐渣密度大于合金密度，合金在分渣器中須停留2-4分鐘，待合金完全上浮后，將合金慢慢澆入錠模內。當發現合金表面發白、發亮時，立即停止澆鑄，以免合金夾渣。合金冷凝后，脫模，精整入庫。