采用新工藝、新技術(shù)、新路線。首先可對生產(chǎn)工藝中配料比作一核實，應(yīng)把污染較大，而又超過理論配比的原料降低，以增加原料的利用率以及廢水的可處理性。

在化工生產(chǎn)中，有時采取了新的路線，不但可提高生產(chǎn)水平，也可以解決廢水處理問題。例如以往抗原料異煙酸，需由硫酸作電解液進行電解氧化制備，過程中產(chǎn)生的酸性廢水水量較大且較難處理。現(xiàn)采用空氣催化氧化新技術(shù)，在流化床中進行反應(yīng)，廢水水量也較少，污染問題也比較容易解決。

常用的方法，如用無毒或低毒的原料代替高毒或的原料，用生物可降解物質(zhì)代替生物難降解物質(zhì)等。此外要盡可能地不用和少用排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定限止性物質(zhì)，特別是一些要求嚴(yán)格的物質(zhì)，這樣就可以減輕廢水處理的負(fù)擔(dān)。例如現(xiàn)在對廢水中的氨氮濃度有較嚴(yán)格的要求，這樣就要求在生產(chǎn)中盡可能少用氨水或液氨。例如以前在調(diào)節(jié)廢水pH時，有的處理工藝用氨水調(diào)節(jié)，則出水中的氨氮就會大大超標(biāo)，也增加了廢水的生化處理的難度。同樣的原理我們應(yīng)少用做氧化劑，少用硝基化合物、氯代烴做溶劑。

在大多數(shù)化工原料生產(chǎn)廠，溶劑在原輔料中的使用比例是相當(dāng)高的，可以說，許多生產(chǎn)廢水中的有機負(fù)荷基本上來自溶劑，因此，重視和做好溶劑的回收工作不僅是防治污染、減少污染的重要措施，也是降本增效、提高利潤的重要途徑，具有環(huán)境和經(jīng)濟的雙重效益。有機負(fù)荷（COD）的日排放總量為8噸，是地區(qū)的污染大戶。該廠的環(huán)保治理首先從溶劑的回收工作做起，將含有相同溶劑的母液廢水集中起來加以回收，結(jié)果廢水中的有機負(fù)荷日排放總量從8噸降至3噸，回收溶劑的收益超過了廢水處理站的運行費用。

鐵炭處理法又稱鐵炭微電解法或鐵炭內(nèi)電解法，它是金屬鐵處理廢水技術(shù)的一種應(yīng)用形式，用鐵炭法作為預(yù)處理技術(shù)來處理有毒有害、高濃COD廢水具有一種獨特的效果。鐵炭法的處理機理目前尚未完全清楚，現(xiàn)在比較認(rèn)同的一種解釋是：在酸性條件下，鐵與炭之間形成無數(shù)個微電流反應(yīng)池，有機物在微電流的作用下被還原氧化。

鐵炭出水再用石灰或石灰乳中和，生成的Fe(OH)2膠體絮狀物對有機物具有很強的絮凝吸附能力。因此，鐵炭法是綜合應(yīng)用了鐵的還原性質(zhì)、鐵炭的電化學(xué)性質(zhì)和鐵離子的絮凝吸附作用，正是這三種性質(zhì)的共同作用，使用鐵炭法具有很好的處理效果。