磨削加工時：

1.查看工件是否吸附或裝夾牢固;

2.對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發(fā)生;

3.工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，但嚴禁使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損;

4.開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎(chǔ)，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反應(yīng)定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反應(yīng)為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反映為加工誤差。比如形狀、重量、導(dǎo)輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關(guān)。數(shù)控?zé)o心磨床的磨削方法有多種，如末端進給法、通過進給法、 定位進給法等 。

手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大?？唇z桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝。如果下滑板進刀不準，要檢查刀。有些工件可結(jié) 合通過進給法與定位進給法進行磨削。 砂輪、導(dǎo)輪一者或二者須修整為所需錐形 。

數(shù)控?zé)o心磨床查驗電路系統(tǒng)(電機、配電柜、安全燈、輸電線、電線接頭)是不是優(yōu)良，周邊環(huán)境是不是清理、無短路故障。

查驗各潤化位置、各拖動面及傳動裝置，引入潤滑脂。

啟動數(shù)控?zé)o心磨床，高轉(zhuǎn)速2～3min，查詢各處姿勢是不是一切正常。若有組織 不靈，滾動軸承超溫，汽壓不足，沙輪片晃動，操作臺健身運動不穩(wěn)定等異常狀況，應(yīng)泊車斷開開關(guān)電源，采取一定的有效措施解決，禁止使用人跨越自查自修范疇自主拆裝解決。

查驗冷卻泵的電動機運行是不是一切正常，冷凍液是不是通暢。

在裝卡沙輪片時，沙輪片和銷釘間應(yīng)墊以0、5～1、Omm的墊紙，務(wù)必用扳手，勻稱用勁擰緊，不能用延長水管擰緊，以防使沙輪片脹裂。

沙輪片裝上后應(yīng)滿載運行5min，作業(yè)者應(yīng)繞開反面，確定沙輪片運行一切正常后，方準應(yīng)用。