頻率：

對于頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認為，乳化罐采用頻率低的針對較難清洗的污垢，頻率高的，適合于精密清洗場合。

液體溫度：

隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規(guī)做法上都以提高液溫來增加清洗能力。

適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在5060℃比較適當。

清洗工序的設(shè)定要根據(jù)污染的類型，污染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個工序。

在使用水系清洗劑時，基本的工序制定如下：水系清洗劑→純水、自來水→脫水，干燥處理對清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要，常見的干燥方法有熱風干燥、通風干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等，可按照生產(chǎn)批量、成本、產(chǎn)品精度、被洗物形狀等加以選擇。6)乳化機配套不銹鋼水相溶解鍋、油相溶解鍋、真空泵、緩沖罐、控制電箱等。

工業(yè)用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。

真空均質(zhì)乳化機中試變大經(jīng)驗總結(jié)：

真空乳化機中間試驗環(huán)節(jié)是深化研究在一定市場規(guī)模的設(shè)備中各步化學反應前提的變化趨勢，并解決試驗室中所無法解決或察覺的難題。過去的步驟并不可確認增稠劑全部水化，也不可保證乳化后能生成窄區(qū)域的顆粒度分布。盡管化學反應的本質(zhì)不會因試驗生產(chǎn)的不同二變化，但各步化學反應的較好反應工藝前提，則可能隨試驗市場規(guī)模和設(shè)備等外部前提的不同而變化。

真空均質(zhì)乳化機試驗對其進行到什么環(huán)節(jié)才對其進行中試呢？通常要滿足下述的前提：

小試成品率穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

造作前提已經(jīng)確定，產(chǎn)品，中間體和原理的解析查驗過程已確立。

一些設(shè)備，管路質(zhì)材的抗腐蝕試驗早已對其進行，并有所需的合適設(shè)備。

對其進行了原料衡算。三廢難題已有階段的解決過程。

已確立原料的規(guī)格型號和單耗規(guī)模。

已確立安全施工的標準。

在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。該均質(zhì)乳化裝置采用國外先進乳化技術(shù)，從而保證均質(zhì)乳化后的物料細膩有光澤。在介質(zhì)層加熱時，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有：水、導熱油等。

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