高錳鋼襯板用途
高錳鋼襯板可用于球磨機，破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件制作設備.可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。冶金工業:主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等;
水泥工業:沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。
電力工業:出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。
煤炭行業:主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。
耐磨襯板熔煉工藝
1）先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調整鐵水成分。
（2）在出鐵前5-10鐘內先后加入適量錳鐵和硅鐵。 （3）在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 （4）鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態
組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。
2．熱處理態
經過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
碳和鉻
碳和鉻的主要作用是保證鑄鐵中碳化物數量和形態。基體中的Cr還可以提高材料的淬透性。
2．鎳其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性，抑制奧氏體基體向珠光體的轉變，促進馬氏體基的形成。
3．鎢其作用是細化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。
4．稀土復合變質劑其作用是脫氧和去硫，從而抑制夾雜物在晶界的偏聚，改善晶界狀況；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物擇優長大的方向上，使碳化物的生長受到抑制，從而使其變得均勻、孤立，而其他變質元素可以形成彌散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒長大，從而細化晶粒。稀土復合變質劑的以上作用不僅改善材料的顯微組織，而且可使材料的性能特別是沖擊韌性明顯提高。本稀土復合變質劑的加入量取0.2-0.5%為宜。
公司生產稀土合金耐磨襯板，高錳鋼耐磨襯板，高鉻合金耐磨襯板，工藝消失模鑄造
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機酯水玻璃砂工藝；
配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有機酯0.12（占水玻璃重）+潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有機酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。