穩定土拌和站的主要文明施工措施就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示。

任何設備在正式投入使用前都要做好相應的準備工作，水穩拌和站也一樣，該拌和站主要應用于一些高ｊｉ的公路、城鎮道路以及機場道路的施工中，它更需要用到穩定土作為基層的處理，其中就離不開水穩拌和站的應用，關于水穩拌和站在投入使用前應該做好的工作主要有哪些呢，我們來詳細了解下：

主要選擇就是各種配套設備的配備，由于設備運行中需要很多的原料，所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的，這些設備要盡量符合生產率的要求，這樣能夠保證設備連續運轉，才能提高工作效率。其次要對物料進行一個檢測，因為在設備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規定，因此在使用前要對期間進行嚴格的檢查，防止因為物料的原因損壞設備。

解決好與穩定土拌和站及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等。但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協 調，才能提高拌和設備的效率。

穩定土拌和站廠家總結水泥倉使用時的注意事項

生命誠可貴，無論在生活還是生產過程中，都必須嚴格按照安全準則，為自己的生命上一份安全險。今天小編就給大家介紹一下水泥倉的安全使用準則，希望大家能夠嚴格遵守。

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。

3、做好防風、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

6、基礎必須牢固，符合建筑設計規范。

三種常見的穩定土拌和站的故障分析

在穩定土拌和站的使用過程中，比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當出現故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。

1.氣源的故障：這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的po裂，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞，所以要經常地進行清洗。

2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。

3.向閥的故障：一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，導致密封的不嚴，活動閥芯被卡死而造成電路的故障。