由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動，所以其效率可高達90%以上，因此其傳動扭矩僅只有傳統導螺桿的1/3，滾珠螺桿的機械效率遠高于傳統導螺桿。

滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點接觸之滾動運動，有低摩擦力及高運轉效率的優點，故可降低馬達驅動力要求，進而降低成本，以測試儀器并依循標準測試步驟以確保滾珠螺桿的效率。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。

滾珠絲杠零背隙及高剛性：CNC工具機、IT及半導體設備對于傳動螺桿的要求為零背隙、至小彈性變形（高剛性 ）及高順暢感，經由我們的特別設計可以達成此一要求。

滾珠絲杠（滾珠螺桿）采用施加預壓力，來達到CNC機臺的重現性及全行程的高剛性，但過大的預壓力，會增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會產生熱及降低預期壽命，透過特別的設計及制程，提供給您至佳化的滾珠螺桿——零背隙和低熱損失。

自成立以來，東莞市萬福五金制品有限公司堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。

梯型絲桿在使用中的注意事項

1、材料必須是正規牌號的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速。

2、工作時切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之接近的硬質合金刀片受損。

3、加工、裝配時必須使滾花刀在槽內移動較輕松，又不致間隙太大，如果間隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞。

4、壓板盡量將滾花刀全部封閉，大跨距橋架以防切屑、雜物等濺入。

5、先開動車床，讓工件轉動，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑。

6、定期拆開快換蓋板，清理刀槽，選用制造優良的滾花刀減少換刀次數。

東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業務，公司擁有“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”等品牌，歡迎來電垂詢！

常用的滾珠絲杠加工技術方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統的切削加工方法，由于金屬纖維發生撕裂，表面質量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產生冷作硬化，表面粗糙度能達到Rao.4-0.8，工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產品性能提高，生產效率也能夠提高，一般生產效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質量與加工精度，選擇無屑加工的技術方式定能帶來更多的生產及經濟效益。

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