煙氣余熱鍋爐的原理

化工生產(chǎn)中有眾多生產(chǎn)工序需要會 燃油、燃?xì)狻⑷济汗ば颍贌倪^程必然是會產(chǎn)生大量的熱能，其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產(chǎn)生煙氣所釋放出的熱量，我們一般會稱為煙氣余熱。因?yàn)闊煔獬煞謴?fù)雜排放過程較難，需要我們進(jìn)行相應(yīng)的脫硫脫硝處理，在污染物達(dá)標(biāo)后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理，這就用到煙氣余熱鍋爐了。

煙氣余熱鍋爐將高溫?zé)煔馑椭恋筋A(yù)熱回收裝置中，將高溫?zé)煔鈸Q熱器后變成低溫位的煙氣，然后進(jìn)入到煙氣治理設(shè)備中，經(jīng)過處理后經(jīng)煙囪排放如大氣中。

余熱回收設(shè)備

經(jīng)常檢查水位計(jì)壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗(yàn)，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復(fù)或更換。鼓、引風(fēng)機(jī)要保持清潔，運(yùn)行期間軸承溫度不超過40℃，軸承箱內(nèi)正常油位應(yīng)保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時添加干凈合格的新油。經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。要定期清掃除塵器的積灰，保持除塵器的嚴(yán)密性，及時清除漏氣地點(diǎn)，以免破壞除塵器的效率，甚至影響導(dǎo)致除塵器不能正常工作。

余熱鍋爐的定義：運(yùn)用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或（和）其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量的鍋爐。或在燃油（或燃?xì)猓┑穆?lián)合循環(huán)機(jī)組中，運(yùn)用從燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔鉄崃康腻仩t。

余熱鍋爐的常見2大分類：

1、從燃?xì)鈧?cè)熱源分無補(bǔ)燃余熱鍋爐和有補(bǔ)燃余熱鍋爐

無補(bǔ)燃余熱鍋爐：單純回收燃?xì)廨啓C(jī)排氣的熱量，產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽。

有補(bǔ)燃余熱鍋爐：部分補(bǔ)燃型。向余熱鍋爐內(nèi)加噴有限燃料，燃燒消耗掉一部分燃機(jī)透平排氣中的氧氣，使鍋爐受熱面的燃?xì)鉁囟忍岣叩?00—1000℃。

2、從蒸發(fā)器中汽/水工質(zhì)的循環(huán)方式分類

余熱鍋爐依照蒸發(fā)器中汽/水工質(zhì)的循環(huán)方式可分為：強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐、自然循環(huán)余熱鍋爐。

熱管煙氣換熱器在進(jìn)行換熱時，通過在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，導(dǎo)熱原件具有較好的導(dǎo)熱性，和等溫性，冷熱兩側(cè)的傳熱面積可以任意改變等特點(diǎn)。而且熱管的結(jié)構(gòu)下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動力消耗，后期的維護(hù)費(fèi)用比較低。

板式煙氣換熱器版型采用股權(quán)焊接形式，在設(shè)計(jì)制造過程中，可以按照項(xiàng)目情況進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備彈性大，總體傳熱系數(shù)高，而且可以多次試壓，檢測泄漏問題。板式節(jié)能能承受的煙氣排放量大的項(xiàng)目，換熱效率快導(dǎo)熱性能好，進(jìn)風(fēng)出風(fēng)速度自然就快了，能節(jié)省不少時間成分，后期堵灰等故障出現(xiàn)時維護(hù)也方便。