液壓缸特點、主要技術性能
·適應介質：礦物油、水一乙二醇或其它介質
·、大工作壓力25MPa
·雨端法蘭、組件式結構，易于制造，便于維修
·型式規格齊全：共16個缸徑規格，各有2×8個裝配型式，組成256個品種。液壓缸為雙作用單活塞型式，有差動缸和等速缸之分，帶可調緩沖（或不帶），亦可配防護罩。
·C25、D25系列全部可配置接近開關，C25系列缸徑D=50～400(除D=40外)均可配置內置式位移傳感器。
·基本性能參數符合ISO標準的GB標準、安裝型式和尺寸符合德國鋼廠標準，與REXROTH公司的“CD250、CG250”和意大利FOSSA公司的“DINTYPE200/250”系列一致，也與英國ELRAM公司的“Series 250k”系列基本一致。油壓機的液壓缸是液壓傳動的執行元件，它與主機的工作機構有著直接的聯系，對于不同的機構，液壓缸同樣具有不同的用途和要求。國內外適應范圍廣泛，便于國際交流。
·密封件、導向件全部國產化，或按用戶要求采用進口元件。
·可根據用戶的要求，設計和制造本系列的特殊派生產品。
伸縮液壓缸生產廠家小導向長度的確定。小導向長度的確定。
當活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到導向套滑動面中點的距離稱為小導向長度H(如圖4-19所示)。如果導向長度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩定性，因此設計時必須保證有一小導向長度。
，“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。
伸縮液壓缸生產廠家修復工藝：1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，應該是燕尾槽。經驗表明，安裝加工的新導向套后，如果油封能用1個月左右，則新導向套的內徑尺寸應比原來減小0。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。3、用脫脂棉蘸無水乙醇將表面清洗干凈。
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液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成；企業主要從事液壓系統、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售，產品廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業。為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置，在前端蓋外側，還裝有防塵裝置；為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋，液壓缸端部還設置緩沖裝置；有時還需設置排氣裝置。