振動給料機注意事項
振動給料機是礦山設備中比較常用的設備，結構簡單實用方便是振動給料機本身的優點，而且振動給料機在使用過程中是連續的均勻的平穩的，因此在礦山設備中占有的比重是非常大的，而且這機器還可以控制其流量，這樣我們心里也會平穩的，這樣才能夠做好相關的工作.
那么既然振動給料機這么重要，我們該如何對其維護那，這就是一個重點：
1.大家都知道振動給料機耐用，但是我們更需要的是放于平穩的地方，以防碰到什么東西導致出故障。
2.在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作，這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩
3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著，一是防止灰塵，二是防止下雨.
4.在工作的時候特別要注意的就是發電機了，發電機千萬不能太熱了。
振動給料機圖片以上幾點我們大家都要做好相關工作，只有這樣我們才能延長振動給料機的壽命，不只是振動給料機要做好相關工作.
自動喂料機的維修保養
一、喂料機在開動的時候，上面不要放東西，那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。
二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發揮機器的生產性能，作業量才能達到大。
三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。
四、由于飼料的生產時會產生很大的灰塵，會使得喂料機的控制箱內積累大量的灰塵，灰塵會使內部電路發生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。
五、喂料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機（由于電機的轉速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速）。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。
喂料機的堵塞現象怎么解決？
喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
喂料機的堵塞現象怎么解決？隨著科學技術的發展及生產過程的合理化、自動化進程，對加工生產各種物料的技術與裝備需求日漸提高，許多產業都需要不同的配料技術及配料設備。
喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
喂料機行業技術水平持續提升
我國喂料機行業起步相對稍晚，由于整體制造業技術水平的相對落后，國產喂料機產品普遍在工作性能和通用化等方面與國際水平相比存在著一定差距。其主要表現在喂料機性能、可靠耐用程度及處理能力、自動化控制與監控技術以及環保和人性化設計能力等方面有待進一步提高。為客戶提供全1方位的服務，其服務包括：銷售、咨詢、設計、制造、出廠測試、備件供應、技術服務和培訓等。但是隨著國民經濟的快速增長以及國家政策的扶持力度的加大，我國喂料機行業的發展速度較快，技術水平也有了較大程度的提高。
縱觀國內喂料機的發展歷程，20世紀50年代，國內應用的主要是K型機械往復式喂料機，該機型結構簡單，動力消耗較大，設備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；由式(2·18)可知，當Q波動時(系統優動)，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。60年代出現了電磁振動喂料機，其主要利用電磁感應原理進行給料工作，具有處理能力大、結構緊湊、質量輕、可無級調速以及電耗少等特點，然而該型喂料機局限于非防爆場合，并且不適合于密度較大礦石的給料工作。
70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動喂料機缺點的電機振動喂料機應運而生，該機型結構簡單，自動調節同步運動，但由于電機參振，使得該型喂料機在使用過程中出現電機壽命較短等一系列技術缺陷。
90年代，相繼出現了共振式振動喂料機以及鏈式喂料機，鏈式喂料機是一種連續喂料機，很好解決了以往振動喂料機不能連續給料的缺點。到目前為止，我國已經擁有帶式喂料機、甲帶式喂料機、鏈式喂料機等多種類型的連續喂料機。帶式喂料機具有傳動平穩、運行、噪音低、給料量大、結構簡單等特點，適用于多種物料的給料作業；甲帶式喂料機本質上仍是帶式喂料機，區別在于在喂料機的承載膠帶外側包裹了一層鎧甲，旨在提高帶式喂料機的抗沖擊性和耐磨性能；鏈式喂料機具有給料均勻、不受物料水分影響、運轉平穩及噪音較小等特點。方法根據上述的改進方案，其中關鍵是對△V的控制，可選取計量管上中料位光電傳感器被遮擋和導通的時間的長短，來改變△V的大小與方向。
總之，現有的連續喂料機在低噪音、低功耗、大運量和連續給料等方面都具有各自的優勢和適用范圍，不同的應用條件對于喂料機的功能要求也不同，因此，喂料機在技術設計上更加具有針對性。