熱鍍鋅鋼管是使熔化的金屬與鐵基體反應生成合金層，使基體和兩層涂層結合在一起。熱鍍鋅是先將鋼管酸洗，然后去除鋼管表面的氧化鐵，然后將其酸洗，然后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗，然后將它們放入熱水槽中。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間發生復雜的物理化學反應，形成耐蝕致密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。所以熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性很強。

冷鍍鋅鋼管

冷鍍鋅是鍍鋅鍍鋅量少，只有10－50g/m2，其耐腐蝕性優于熱鍍鋅鋼管不多。鍍鋅管廠家為了保證普通鍍鋅鋼管生產廠家的質量，大部分鍍鋅鋼板（Leng Du）未使用。只有小型和舊設備的小型企業使用鍍鋅，當然他們的價格相對便宜。

冷鍍鋅鋼管鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單地附著在鋼管基體上，容易脫落。所以冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。新建房屋禁止用冷鍍鋅鋼管作水管。

表面質量不合格的鋼管必須打磨，外表面多用砂輪機打磨，內表面用砂輪機打磨。鋼管檢驗的機械化和自動化是提高軋管機生產率的關鍵工序之一，創建鋼管檢驗和打磨自動化生產線是鋼管自動化亟待解決的問題。鋼管表面處理是指用機械、冶金或化學方法對不同用途的鋼管表面進行處理，主要目的是提高鋼管材料的耐蝕性(耐酸、堿、硫、大氣、海水等的耐蝕性)。)，同時也要使鋼管在使用時有良好的可操作性、耐久性、裝飾性等要求。

硫酸鹽鍍鋅的特點就是能達到的電流效率，且具有很快的沉積速度，這是其他的鍍鋅工藝所無法達到的。傳統意義上的硫酸鹽鍍鋅工序的鍍深性能、涂層結晶度較差、且在分散性上的效果也不太好，只能用于幾何形狀較為簡單單一的管材、線材的鍍覆。而硫酸鹽的鍍鋅鐵合金的工藝就很好的優化了傳統的硫酸鹽鍍鋅。只有主鹽硫酸鋅會被保留下來，其余的成分會被丟棄。