1、 模具：生產曲軸、連桿、轉向節等傳動部件需要使用模具，這些模具的尺寸較大，而且不容易淬透，如果冷速過快，工件容易裂開。因此，建議使用快速、超速淬火油。

　　2、 齒輪：這類產品通常需要經過滲碳熱處理，以提高齒輪的耐磨性和抗疲勞性能。對于中小型齒輪，還需要考慮變形性和高精度的要求，因此通常會使用淬火油作為冷卻介質。

　　3、板簧：這類零件的厚度變化較大，容易產生裂紋，同時也不容易淬硬，因此需要采用快速淬火油。

　　4：標準件：這種產品，其尺寸和形狀都按照特定的標準進行制造和生產，通常具有統一的規格和質量要求。

　　這種產品材質多樣，且大多數小件零件采用多用連續爐生產，淬火油進行冷卻。此外，軸承鋼、高速鋼和不銹鋼等材料制造的小件產品，同樣也采用多用爐生產，并使用多用爐淬火油作為冷卻介質。

　　淬火油的一般使用溫度為60~80攝氏度，并配有冷卻和攪拌裝置，以保證油品不易老化。在淬火油的使用過程中，必須嚴格遵守熱處理工藝要求，以防止外來污染。同時，還需要監測油品的狀態，并及時采取調整措施，這是保證淬火油良好使用的重要手段。