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壓力試驗的定義及作用
根據GB50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》的定義，管道的壓力試驗指：以液體或氣體為介質，對管道逐步進行加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。壓力試驗的主要作用是檢驗管道及管件的母材和焊縫的強度及嚴密性是否滿足要求，管道及管件和焊縫的缺陷是否在可接受范圍內。壓力檢驗合格，說明管道系統的強度滿足要求，其缺陷可以接受；反之，則說明管道及管件的強度未滿足要求，其缺陷不能接受。
DD3壓力管道
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管子壁厚局部減薄評級
管子壁厚局部減薄在制造或者驗收標準所允許范圍內的，則不影響定級。管子壁厚局部減薄超過制造或者驗收標準所允許范圍，同時滿足以下條件的，按照表定級，否則，安全狀況等級定為 4級:
(1) 管道結構符合設計規范或者管道應力分析結果滿足有關安全技術規范要求;
(2) 在實際工況下，材料韌性良好，并且未出現材料性能劣化以及劣化趨向:
(3)壁厚局部減薄以及其附近無其他表面缺陷或者埋藏缺陷;
(4)壁厚局部減薄處剩余壁厚大于2mm;(5)管道不承受疲勞載荷。
（5）管道不承受疲勞載荷。
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基于風險的檢驗實施
實施基于風險的檢驗時，應當符合以下要求:
(1)承擔基于風險檢驗的檢驗機構需經過國家質檢總局核準，取得基于風險的檢驗資質;從事基于風險檢驗的檢驗人員應當經過相應的培訓，熟悉基于風險檢驗的有關標準和分析軟件;
(2)管道使用單位應當向檢驗機構提出基于風險檢驗的書面申請，并且提交其通過安全管理評價資料，基于風險檢驗的檢驗機構應當對收到的申請資料進行審查，并且告知使用登記機關;
(3)承擔基于風險檢驗的檢驗機構應當根據管道運行狀況、損傷模式、風險可接受程度等，按照《壓力管道安全技術監察規程--工業管道》和相關技術標準的有關規定進行風險評估，提出檢驗策略(包括檢驗時間、內容和方法)，出具基于風險的檢驗報告;
(4)管道使用單位應當根據基于風險的檢驗策略，制訂具體的檢驗計劃;由承擔基于風險檢驗的檢驗機構負責制定具體的檢驗方案，并且實施檢驗;
(5)對于裝置運行期間風險位于可接受水平之上的管道，應當采用在線檢驗等方法降低其風險;
(6)應用基于風險檢驗的使用單位，應當將基于風險檢驗的結論報送使用登記機關備案，使用單位應當落實保障管道安全運行的各項措施，承擔安全使用主體責任。