機械裝配通用技術規范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。寶安區在線式點膠機功能針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題；而點膠高度低，又會針頭沾膠、爬膠，產品膠量不均勻等問題。

點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據膠水的形狀選擇2、小點：針頭小、壓力小、時間短；3、大點：針頭大，壓力大，時間長；4、厚膠：斜針，高壓，根據需要設定時間；5、水相：針頭小，壓力低，根據需要設定時間；根據膠水的性質選擇1、瞬間膠：水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針，厚瞬間膠用錐形斜針，柔韌性要求用PP針；2、UV膠：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針（可以屏蔽紫外線）；3、光固化膠：使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭；4、厭氧膠：使用10CC注射器和白色PE活塞；5、密封膠和膏狀流體：如果使用白色活塞回彈嚴重，請切換到安全型并使用斜針。

第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現膠量的穩定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點膠產線點膠較量的持久穩定輸出。第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產線中，對于點膠產品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產品點膠的膠量基本保持一致，從而實現在每個產品的點膠效果一致，以達到提升點膠產品合格率的目的。第四，膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要，專業的自動點膠機操作人員在點膠過程中發現不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調和處理，從而保證點膠機長時間的穩定輸出，保證產品整體的合格率。機械裝配通用技術規范。

隨著科技日新月異的不斷更新，膠水的使用也愈加普遍，點膠設備需求更加普遍和多樣化。各種各樣的點膠機、灌膠機、自動點膠機在市場上相繼涌現，國內的，國外的，美國的，日本的...琳瑯滿目，百家爭鳴。下面由和田古德小編給大家介紹下關于點膠機的發展歷史以及未來發展前景：一、點膠機發展歷史：點膠機的發展源于美國和歐洲，當時隨著日本電子行業對點膠機的大規模需求，于是出現代工美國點膠機的日本點膠機廠家。而中國工業的發展也吸引了大批日本企業、中國臺灣企業的進駐，經過發展，專業的點膠機廠家也涌入中國。后來美國EFD、日本武藏等，還有中國臺灣的自主點膠機，形成三足鼎立。二、中國點膠機的興起：在2005至2007年，中國民營的點膠機廠家開始興起。**初是代理加上自主研發，或者是自動化行業廠家涉足點膠機行業，逐漸發展為專門的點膠機廠家。截止2009年底，據不完全統計，國內點膠機專門廠家已經多達三十多家，如果包含其他非專業自動化或者膠水廠家、國外點膠廠家、經銷商等，那么則多達幾千家。三、中國點膠機的現狀和發展前景：目前，中國點膠行業的發展情況一個是單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和高精度；自動型點膠機、落地式自動點膠機，歡迎來電咨詢。南山區多功能點膠機生產廠家

點膠機會出現的故障以及處理方式有哪些？龍華區全自動點膠機服務