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激光熔覆技術面臨的挑戰

   日期:2023-07-07     來源:國盛激光    作者:國盛激光    瀏覽:8    評論:0    
核心提示: 目前,國內激光熔覆領域存在這樣的情況。新工藝不斷在大學實驗室進行測試,但沒有平臺可以實現真正的應用驗證。工廠企業激光熔
  目前,國內激光熔覆領域存在這樣的情況。新工藝不斷在大學實驗室進行測試,但沒有平臺可以實現真正的應用驗證。工廠企業激光熔覆工藝更新緩慢,沒有尖端科研力量做后盾。這種產學研脫節嚴重制約了我國激光熔覆行業的發展。

  激光熔覆的成本一直是制約其發展的關鍵因素。設備投入、研發投入、人員成本、粉末成本等。激光熔覆產品價格高與大多數激光加工企業規模大、成本高、單件產品加工成本高有很大關系。一兩臺設備加工效率低,無法應對大規模加工。十幾臺設備加工效率高,但設備初期投資太大,沒有工作量時大量設備閑置,普通企業承受不起。

  激光熔覆合金粉末的成本是除設備成本外的另一大成本支出。對于小規模生產,粉末制造和采購成本占產品成本的很大一部分。只有大量采購和使用,才能降低產品的整體成本。同時,由于激光熔覆后的各種機械工藝,實際熔覆層并不具備初始熔覆層的厚度,因此提高后續加工精度,降低初始熔覆層厚度成為降低成本的必然.




  西安國盛激光研發的機床式高速激光熔覆設備,有效降低了熔覆成本。該設備用于替代軸類機械零件的鍍鉻工藝,沉積效率是傳統激光熔覆的3-5倍 ;專門設計優化的高速激光熔覆噴嘴、大容量高精度雙筒送粉器和高精度數控機床確保極高的粉末利用率、長期送粉穩定性和均勻的熔覆層性。設備主要由大功率激光器、高精度數控機床、高速激光加工頭、高精度送粉器、冷卻系統和控制系統等組成。

  其優點如下:

  1、精確的激光能量控制,確保熔覆層稀釋率控制在3%以內。

  2、采用專門設計優化的高速激光熔覆噴嘴,粉末利用率大于90%;

  3、大容量高精度雙筒送粉器,確保長期送粉穩定和熔覆層均勻一致性;

  4、高精度數控機床,熔覆線速度可達100-500mm/s,單位時間熔覆面積0.5-1m2;

  5、高精度送粉控制,熔化涂層厚度0.2mm-10mm,可精確控制。

  6、適用于煤礦行業-液壓支柱、石油行業-油桿、印刷行業-油缸、工程機械行業-液壓桿、電力行業-鍋爐過熱管等軸類零件的激光熔覆;

  雖然激光熔覆具有諸多優勢,最終會成為主流工藝,但由于市場上激光熔覆產品的價格不能被大多數客戶接受,用戶對產品性能存在疑慮,因此更換電鍍柱很重要激光熔覆柱制造了很大的障礙,因此激光熔覆行業還有很長的路要走。


原文鏈接:http://www.lg5658.com/news/show-126861.html,轉載和復制請保留此鏈接。
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