一.化工防腐泵維修類型

1.故障后維護(hù)：在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。

①維修的費(fèi)用高且浪費(fèi)時(shí)間，耽誤正常生產(chǎn)。

②儲(chǔ)備各種零配件以供替換;配備更多維修工應(yīng)付維修。

2.定期預(yù)防性維修：按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或更換。

①維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省。

②維修的時(shí)間間隔安排不當(dāng)，會(huì)造成不必要的過(guò)多維護(hù)。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修：以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。具體視機(jī)械振動(dòng)、軸承溫度、運(yùn)行雜音等異常現(xiàn)象決定是否維修。如果某個(gè)選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機(jī)檢修，從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。

①維修目標(biāo)明確，生產(chǎn)效率高。

②必須購(gòu)置相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，以及對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。

二.標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序

1.每日檢查工作內(nèi)容

①檢查化工泵排出壓力是否正常。

②檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音及振動(dòng)、軸承溫度。

③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。

④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動(dòng)。

⑤檢查潤(rùn)滑油量、密封冷卻水量。

⑥保持設(shè)備清潔。

⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報(bào)告調(diào)度。

2.每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

②對(duì)機(jī)防腐泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。

③做好檢查維修記錄。

3.每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

②對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。

③做好檢查維修記錄。