1.入口處出現汽蝕

假如泵的吸入口壓力太低，小于氟塑料泵送介質的飽和蒸汽壓，便會產生汽蝕。此時應查驗入口管道系統有沒有阻塞或進口閥門開度是不是過小，或是提升吸入水池的液位高度。

2.出現內泄露

當泵內的轉動部分與靜止部分空隙超出了設計范圍，將造成內部產生泄露，表現為泵的排出壓力下降，如葉輪口環空隙、多級泵的級間空隙。此時應開展相應的拆檢，對造成空隙過大的零配件開展檢修或拆換。

3.葉輪流道阻塞

假如葉輪部分流道阻塞，將危害葉輪的做功，造成出口處壓力下降。因而需要拆泵查驗消除雜質。為避免再次發生該問題，必要時可在泵入口前增設過濾裝置。

4.電機反轉

因為接線的緣故會造成電機的轉向與泵的實際規定轉向相反，如此一來通常啟動時要先觀查下泵的轉向，假如轉向反了，應將電機上接線柱上隨意兩根電線互換下就可以。

5.工況點向大流量低揚程偏位

通常狀況下，氟塑料離心泵都有著持續往下的性能曲線，流量伴隨著揚程的減低漸漸增大。在操作流程過程中，因為種種原因造成泵背壓降低，離心泵的工作點被動地伴隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏位，如此一來便會造成揚程減低，實際上這是因為外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身都沒有特別的關系。此時只需增加泵背壓，如關閉一點出口處閥等就可以解決問題。

6.轉速減低

危害化工泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變的狀況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，由此可見速度對揚程的危害是非常大的，有時候因為外部的種種原因使得泵的轉速減低，便會相應的減低泵的揚程。此時應查驗泵的轉速，假如確實轉速不夠，應查驗緣故，合理解決