一.不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
1.原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法：是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
2.耐腐蝕泵卡住。處理方法：是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
3.填料壓得太緊。處理方法：是放松填料。
4.排除法未關(guān)。處理方法：是關(guān)閉排除閥，重新啟動(dòng)。
5.平衡管不通暢。處理方法：是疏通平衡管。

二.耐腐蝕化工泵排液后中斷
1.吸入管路漏氣。處理方法：是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況。
2.灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：是要重新灌泵。
3.吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：是停泵處理異物。
三.電機(jī)過熱
可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載，電機(jī)缺相，排氣孔堵塞，葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍，檢查接線是否牢固，檢查排氣口，打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件間隙。
四.軸承發(fā)熱
1.軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。
2.軸承間隙過小。處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
3.潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：是增加油量或更換潤滑油。
4.軸承裝配不良。處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
5.冷卻水短路。處理方法：是檢修、修理。
6.軸承磨損或松動(dòng)。處理方法：是修理軸承或報(bào)廢。若松弛、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。
7.泵軸彎曲。處理方法：應(yīng)矯正泵軸。
 耐腐蝕化工泵在日常施工和運(yùn)作中出現(xiàn)的故障問題，以及出現(xiàn)故障時(shí)對應(yīng)的解決方法，大體就是以上幾點(diǎn)，因?yàn)槟透g化工泵工作的特殊性，以及使用時(shí)間的長期性，出現(xiàn)故障問題一定要及時(shí)解決，找出原因?qū)?yīng)解決。