1.進口管路在使用過程中漏氣，造成磁力泵在使用的過程中有大量的空氣進入泵內，造成泵內壓力變小，流量變小，噪音變大等。

解決方法：檢查管路連接處，焊接處等，是否出現漏氣等現象，然后進行焊接處理。

2.磁力泵入口流道偏小，造成磁力泵入口流速過大，使之在水泵入口處發生旋渦現象；

3.入口液位設置不合理，一會抽到水，一會抽空氣沒有抽到水。

4.水中含有大量的氣泡。一般是由于從上至下的的水有打擊氣泡產生。

5.水泵進水管處有不規則的、可移動的雜物，進水段變化不規則，導致水泵進口流速過高，導致水泵氣蝕

6.內外磁有脫磁現象。

二.化工磁力泵壓力不夠造成原因

1.隔離套損壞。因隔離套無法正常發揮功用，泵腔內自然就無法形成有效壓力。

這一故障原因通常是因為輸送介質中含有超過運輸標準的硬質顆粒，在運行過程中將隔離套劃穿所導致的。

建議用戶先檢查化工泵的入口濾網，排除堵塞和損壞等情況，同時檢查運輸介質的顆粒雜物含量情況，是否有超出運輸標準的異物。不建議磁力泵用來運輸硬質固體物含量較多的液體，若實在有運輸需求，需要定期檢查過濾裝置能夠正常發揮作用，避免隔離套被磨穿。

2.管腔或者過濾裝置堵塞。在過流通道縮窄后，介質在運輸過程中會出現脈動，直接對壓力造成影響，需要即使檢查堵塞位置，通暢是過濾裝置裹著管路出現堵塞，需要進行疏通處理。此外，要檢查所運輸的介質重是否含有超過運輸標準的異物，大多數型號的磁力泵都不能處理含有硬質顆粒的液體，如果顆粒含量超標會極大加劇泵的磨損速度。

3.電機受損。電機做為磁力泵的動力來源，如若受損也會直接影響正常壓力。一般來說，只要電機品質可靠，很少發生損壞，若因工況惡劣，不注重磁力泵電機保護，導致電機出現受潮或者有異物進入電機內部，造成電機性能下降，出現轉速不達標、轉向錯誤、超流超載等情況，就會影響壓力上不去。對此，需檢查電機的完好性后考慮維修電機或者替換新機。

4.化工磁力泵消磁。在使用磁力泵時因為空轉或者強拉導致消磁，在消磁后磁力泵的運動系統被破壞，無法實現正常的工作循環。對于消磁，屬于不可逆的損壞，用戶需通過預防性措施來規避該故障。比如嚴格禁止空轉，避免長時間流量過低運行，并盡量保證介質的純凈度，避免處理超標介質，并定期檢查泵內組件的老化情況。