(1)氣孔率是指在一定條件下，熔覆層中出現氣孔的百分比。高速激光熔覆在熔覆過程中不可避免地存在氣孔。孔隙率的大小與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運動的角度有關。一般來說，熔覆時粉末運動的速度較慢。該層的孔隙率會很大。

　　(2)硬度，由于高速激光熔覆層在形成過程中激冷和高速沖擊，熔覆層晶粒細化和晶格畸變使涂層強化。因此，激光熔覆層的硬度高于一般材料。 LT高速熔覆激光設備熔覆粉末，熔覆層表面硬度可達60HRC。

　　(3)結合強度，一般采用顯微硬度計進行檢測，以測定熔覆層的結合強度，用標準試樣所測得的硬度值減去實測硬度值來計算。高速激光熔覆層與基體為冶金結合，即熔覆層與基體之間原子擴散形成結合。并在粉末高速運動狀態下形成。中物力拓的高速激光熔覆層與基材的結合強度可高達360MPa。

　　(4)稀釋率是指熔敷金屬的稀釋程度，用母材在熔覆層中的百分比表示。稀釋率對熔覆層的性能影響很大。在高速熔覆工藝中，可以通過調節金屬粉末流量、光功率密度和熔覆速率來控制稀釋率。中物力拓高速激光熔覆的稀釋率極低，約為1%。

　　(5)熱疲勞性能是指熔覆層的抗熱疲勞性能或抗熱震性能。熔覆層的抗熱震性不好，在使用過程中會開裂形成裂紋。熔覆層的抗熱震性能主要取決于金屬粉末與基體的熱膨脹系數差異和熔覆層與基體的結合強度。

　　(6) 表面粗糙度是指熔覆時表面上存在的起伏現象，當激光熔覆熔覆層表面有較大起伏時，會出現邊緣熔合不良、搭接不好等現象，因此應控制其高低起伏度。表面粗糙度、熔覆層表面平整度、工藝測試、激光能量密度、送粉量和載氣壓力都會影響表面粗糙度，三者之間存在一個最佳值，如果該值設置過大或太低，表面的光滑度會降低。基板實際高速激發在光學熔覆加工過程中，需要根據粉末基體的特性設置合適的加工參數，使各項檢測參數符合標準，滿足應用要求。

　　在實際對母材進行高速激光熔覆時，需要根據粉末母材的特性設置合適的加工參數，使各項檢測參數符合標準，滿足應用要求。