由于鐵銹主要成分是氫氧化鐵與氧化鐵，帶入爐內會明顯增加爐渣的化性。同時使鐵液中的含量與氫含量升高，從而導致鑄鐵平臺平板鑄件與試棒的皮下氣孔缺點，因此，不能使用生銹的鐵料。

帶有污泥或有粘砂及帶有砂芯的鐵料不可入爐，如果入爐會顯著增加渣量、爐渣的酸度及粘稠度, 從而降低 熔煉的質量。必 須把它們挑揀出來與生銹的鐵料一起經清理滾筒清理干凈后，放回原處備用。鑄鐵平臺使用前，調整是比不可少的，調整可有提升該部件在統一熱用上的可觀呈現性，相比較于其它運用技術來說，其鑄鐵平板則更應該符合這個選購標準了，那么今天在此以下我們就一起來了解一下，有關鑄鐵平板在應用時必用的調整方法。鑄鐵平臺（平板）經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵檢驗平板須人工刮研，以保證平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗平板應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。

用水平儀檢定時，平板本身為測量基面，其放置應穩定;用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性 尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的 移動，都會產生不同的重力，使平板的空間位置發生變化，測量結果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。

往往正確的調整方法才是為關鍵的，因為這一點是有保證鑄鐵平板良好運用的重要因素，相比較于其它應用現狀來說，其鑄鐵平臺的可觀應用特點則更需要符合這一特點，畢竟這些方面都是有提升鑄鐵平板良好運用的重要因素。

當塊度小于焦炭塊度1/3的碎小鐵料或長度大于爐膛直徑1/3的棒料，不可入沖天爐，否則會造成鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/咨詢17736965167鑄件熔煉不正而降低鐵液質量。例如碎小鐵料會向前串料，造成鐵液成分超 出允許范圍，嚴重時導致沖天爐下部卡料；即加料口料面停止不動、不往下走，風壓顯著上升，與此同時風向后串辯或造成上部卡瓣；即搬辯秘辯面停止不動，風壓顯著下降，逐漸從加料口的料面中有火焰出現，亦稱為上搭棚。因此，鐵料不可過大或過小。