膠的使用，給予木材加工產(chǎn)品具有不同的物理力學(xué)性能，隨著木材工業(yè)的發(fā)展，膠粘劑用量也不斷增大，據(jù)FA0預(yù)測，到2000年，世界人造板膠粘劑干膠消耗量達到370萬噸。室外用人造板膠(PF, RF, MF, MDI)占27.3%，室內(nèi)用人造板用膠占72.4%, UF仍為人造板的通用膠種。◆在生產(chǎn)和使用中，有甲醛釋放，會污染環(huán)境和影響人們的身體健康。盡管國際上公認甲醛為有害氣休，對人體有害，但，甲醛系列膠粘劑(UF，PF， MF和RF) 仍占93.3%。這主要是甲醛膠粘劑在性能和成本方面的優(yōu)勢，以及目前人造板甲醛釋放量方面所取得的進步和市場尚無理想的替代產(chǎn)品。

施膠：施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用，在拌膠設(shè)備內(nèi)，按一定的比例，將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。施膠計算：(1)施膠后刨花含水率計算：施膠后刨花的含水率，對刨花板質(zhì)量和生產(chǎn)有很大的影響。施膠的刨花含水率，由施膠前刨花含水率與施膠帶入的水分決定的。所以，石蠟除具有防水作用外，還可防止刨花板飾面膠合時發(fā)生膠液過分滲透。計算如下:施膠前刨花含水率為W1%，施膠后為W% (不是固含量)，膠液濃度為K (%) (不是膠液的固體含量) ，施膠量為P (%)，那么: 100g絕干刨花施膠后，固體物質(zhì)為:施膠的質(zhì)量為:100*P/K；施膠帶入的水量為:（100*P/K）*（1-K）。

因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]

膠液的調(diào)配(調(diào)膠)：將膠粘劑及其輔液(防水劑、固化劑、緩沖劑、水、防火劑、防霉劑等)按工藝要求，均勻混合。調(diào)膠要求:1)所有液體必須攪拌均勻。木材膠粘劑耐久性，各國均有一致看法，普遍認為：RF、PF、MDI>。2)計量要準(zhǔn)確調(diào)膠后，一般要求膠的活期性為3~4小時，夏天停機兩小時以上，必須清理掉或加氨水等緩沖劑。

調(diào)膠系統(tǒng)：調(diào)膠系統(tǒng)就是按工藝要求，將膠粘劑及其他添加劑按規(guī)定比例混合均勻。

粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件：為推動行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)品開發(fā),允許粘膠纖維企業(yè)、科研機構(gòu)等單位建設(shè)一條用于小試或中試的生產(chǎn)能力不大于5000噸、產(chǎn)品差別化率高于90%的生產(chǎn)線，重點用于技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)等。

主要工藝裝備和基本要求如下:1、采用先進的連續(xù)浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機 ,保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。2、采用先進的老成機,保證堿纖維素老成的溫度和時間穩(wěn)定。3、采用自動配料、加料系統(tǒng)，黃化過程采用程序自動控制，黃化機應(yīng)有泄壓設(shè)施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。④預(yù)壓后板坯回彈比較大，因而板坯強度低(降低了膠的初粘性)，而影響板坯輸送。4、采用先進的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設(shè)備,提高粘膠的溶解及過濾性能。5、采用連續(xù)自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置,必要時應(yīng)增加先進的板框過濾裝置,保證粘膠的紡絲可紡性。