膠的使用，給予木材加工產品具有不同的物理力學性能，隨著木材工業的發展，膠粘劑用量也不斷增大，據FA0預測，到2000年，世界人造板膠粘劑干膠消耗量達到370萬噸。室外用人造板膠(PF, RF, MF, MDI)占27.3%，室內用人造板用膠占72.4%, UF仍為人造板的通用膠種。◆在生產和使用中，有甲醛釋放，會污染環境和影響人們的身體健康。盡管國際上公認甲醛為有害氣休，對人體有害，但，甲醛系列膠粘劑(UF，PF， MF和RF) 仍占93.3%。這主要是甲醛膠粘劑在性能和成本方面的優勢，以及目前人造板甲醛釋放量方面所取得的進步和市場尚無理想的替代產品。

施膠：施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用，在拌膠設備內，按一定的比例，將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。施膠計算：(1)施膠后刨花含水率計算：施膠后刨花的含水率，對刨花板質量和生產有很大的影響。施膠的刨花含水率，由施膠前刨花含水率與施膠帶入的水分決定的。所以，石蠟除具有防水作用外，還可防止刨花板飾面膠合時發生膠液過分滲透。計算如下:施膠前刨花含水率為W1%，施膠后為W% (不是固含量)，膠液濃度為K (%) (不是膠液的固體含量) ，施膠量為P (%)，那么: 100g絕干刨花施膠后，固體物質為:施膠的質量為:100*P/K；施膠帶入的水量為:（100*P/K）*（1-K）。

因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]

膠液的調配(調膠)：將膠粘劑及其輔液(防水劑、固化劑、緩沖劑、水、防火劑、防霉劑等)按工藝要求，均勻混合。調膠要求:1)所有液體必須攪拌均勻。木材膠粘劑耐久性，各國均有一致看法，普遍認為：RF、PF、MDI>。2)計量要準確調膠后，一般要求膠的活期性為3~4小時，夏天停機兩小時以上，必須清理掉或加氨水等緩沖劑。

調膠系統：調膠系統就是按工藝要求，將膠粘劑及其他添加劑按規定比例混合均勻。

粘膠纖維行業準入條件：為推動行業技術進步和產品開發,允許粘膠纖維企業、科研機構等單位建設一條用于小試或中試的生產能力不大于5000噸、產品差別化率高于90%的生產線，重點用于技術研究、產品開發等。

主要工藝裝備和基本要求如下:1、采用先進的連續浸漬壓榨粉碎聯合機 ,保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。2、采用先進的老成機,保證堿纖維素老成的溫度和時間穩定。3、采用自動配料、加料系統，黃化過程采用程序自動控制，黃化機應有泄壓設施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。④預壓后板坯回彈比較大，因而板坯強度低(降低了膠的初粘性)，而影響板坯輸送。4、采用先進的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設備,提高粘膠的溶解及過濾性能。5、采用連續自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置,必要時應增加先進的板框過濾裝置,保證粘膠的紡絲可紡性。