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水泥的色彩變化

目前彩色的硅酸鹽水泥已經(jīng)廣泛被應(yīng)用于建設(shè)項(xiàng)目中，由于其顏色的可變化性可以創(chuàng)造出豐富多樣的視覺變化效果，可以帶給人多種視覺感受。在打造時(shí)采用了不同顏色的水泥墻相互穿插的形式，在水平面上與垂直面上形成對(duì)比，視覺效果更加豐富立體，景觀性更強(qiáng)。外立面采用的干掛彩色水泥纖維板，相比于傳統(tǒng)外墻刷彩色涂料的做法，這種材質(zhì)的強(qiáng)度更高，耐久性更好，更加環(huán)保，同時(shí)顏色的變化使得建筑性格變得更加活潑。

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顆粒級(jí)配對(duì)水泥有很重要的影響

水泥的強(qiáng)度又被其細(xì)度——即顆粒級(jí)配所影響，但是，顆粒級(jí)配并不是盲目地一味提高或降低就是好的，這個(gè)參數(shù)需要根據(jù)實(shí)際情況去控制。在非極端的自然壞境下，水泥顆粒越細(xì)，與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大，即水化反應(yīng)速度越快，這會(huì)顯著地提高水泥的早期強(qiáng)度，但因在空氣中硬化收縮性較大，成本也更高。而且，物極必反，假如水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，比表面積過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致小于三微米的顆粒超量，不僅令水泥需水量暴增，還將使硬化水泥漿體由于水分過(guò)量引發(fā)孔隙率增加，反而令強(qiáng)度降低。另外，水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，也會(huì)導(dǎo)致水泥在儲(chǔ)存期活性下降加快、抗凍性降低、水泥磨具產(chǎn)量降低、電耗等問(wèn)題出現(xiàn)。

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簡(jiǎn)單的介紹下水泥密度

水泥密度是指試樣在干燥條件下，水泥單位體積的質(zhì)量，水泥密度的單位是g/cm3。袋裝普通硅酸鹽水泥的密度通常需要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。水泥密度通常測(cè)量的方法有兩種分別是李氏法和氣體排代法。李氏法操作比較麻煩，這種方法投資少但測(cè)定時(shí)間一般要2個(gè)多小時(shí)。而新的方法是氣體排代法，該方法用分子截面積很小的氦氣作為介質(zhì)，通過(guò)儀器測(cè)出水泥樣品的實(shí)際體積，這種方法測(cè)定時(shí)間短，更接近于真密度，而且對(duì)樣品無(wú)損害。

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什么是礦渣硅酸鹽水泥？

凡是由硅酸鹽水泥熟料、20～70%的粒化高爐礦渣、適量石膏混合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱礦渣水泥，代號(hào)P·S。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥中粒化高爐礦渣摻加量按重量計(jì)為20～70%；允許用不超過(guò)混合材料總摻量 1/3的火山灰質(zhì)混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窯灰來(lái)代替部分粒化高爐礦渣,這些材料的代替數(shù)量分別不得超過(guò)15%、10%、8%；允許用火山灰質(zhì)混合材料與石灰石，或與窯灰共同來(lái)代替礦渣，但代替的總量不得超過(guò)15%，其中石灰石不得超過(guò)10%、窯灰不得超過(guò)8%;替代后水泥中的粒化高爐礦渣不得少于20%。礦渣水泥是中國(guó)產(chǎn)量水泥品種,分為32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六個(gè)標(biāo)號(hào)。與普通硅酸鹽水泥相比，礦渣水泥的顏色較淺，比重較小，水化熱較低，耐蝕性和耐熱性較好，但泌水性較大，抗凍性較差，早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度增進(jìn)率較高,因此需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)期。礦渣水泥可用于地面、地下、水中各種混凝土工程，也可用于高溫車間的建筑，但不宜用于需要早期強(qiáng)度高和受凍融循環(huán)、干濕交替的工程。

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混凝土對(duì)散裝水泥的質(zhì)量要求分析

隨著商品混凝土被廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)，使得散裝水泥的使用也隨之增多，在生產(chǎn)商品混凝土方面，散裝水泥有著非常多的優(yōu)勢(shì)，如運(yùn)輸方便、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染、降低成本等，但是由于攪拌站的庫(kù)存等方面條件限制，且市場(chǎng)對(duì)散裝水泥的需求量大，使得散裝水泥在出庫(kù)前靜停存放時(shí)間短，熱水泥直接出庫(kù)，為了滿足商品混凝土的質(zhì)量要求，除了要求散裝水泥的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合格外，還要對(duì)其各個(gè)方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。近年來(lái)，由于散裝水泥具有運(yùn)輸方便、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染、降低成本等優(yōu)點(diǎn)，使其被廣泛的用來(lái)生產(chǎn)商品混凝土，且隨著商品混凝土的推廣和使用，使得散裝水泥的用量越來(lái)越大。由于市場(chǎng)上的需求量增大，使得散裝水泥的質(zhì)量不能達(dá)到生產(chǎn)商品混凝土的質(zhì)量要求，因此除了要求散裝水泥的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合格外，還要對(duì)其各個(gè)方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。

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水泥磨出后要有一定的存放時(shí)間

在水泥需求量大的季節(jié)，通常在使用散裝水泥的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥帶有一些余溫，甚至有的時(shí)候水泥余溫會(huì)高達(dá)40-50℃，這種帶有余溫的水泥如果投入使用的話，會(huì)使其使用壽命縮短，并且還會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生一定程度的影響，這就給混凝土質(zhì)量控制工作帶來(lái)了困難。對(duì)于水泥余溫的這種情況，應(yīng)該采取措施給予控制，如在水泥磨出之后先將其在水泥儲(chǔ)庫(kù)中停放靜儲(chǔ)一段時(shí)間，然后對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格之后，在將其打入散裝水泥庫(kù)，嚴(yán)禁將剛磨出的水泥直接打入散裝水泥庫(kù)，對(duì)磨出的水泥進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)其批號(hào)、噸位進(jìn)行。在混凝土攪拌站，對(duì)水泥儲(chǔ)罐的容量應(yīng)該留有一定的空置，并且設(shè)置中專水泥儲(chǔ)罐，對(duì)新運(yùn)來(lái)的水泥進(jìn)行降溫處理。