焊接過程控制

為確保焊接質(zhì)量的可追溯性，采用點(diǎn)溫測(cè)量?jī)x實(shí)時(shí)記錄溫度的變化，當(dāng)不斷填充焊接時(shí)，試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后，立即測(cè)量，在焊縫熔合線處溫度達(dá)到值，焊后4分鐘（清理焊道藥渣時(shí)間），再次測(cè)量，發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū)，距焊縫10~30mm之間溫度場(chǎng)達(dá)到值，溫度通過熱傳遞現(xiàn)象，點(diǎn)在慢慢向外圍擴(kuò)散，

經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間，符合船舶鑄鋼焊接工藝。當(dāng)不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后，經(jīng)做彎曲試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂，出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當(dāng)通過控制母材熱影響區(qū)的溫度，使之處于150~200℃區(qū)間焊接后，經(jīng)彎曲試驗(yàn)，未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。

焊接構(gòu)件的修補(bǔ)

除了采用常用的啟釘器，還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘？ 這里主要介紹兩種方法。

如果安裝的螺釘在加熱時(shí)不會(huì)損壞，可以用氧－焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態(tài)，然后迅速水淬以利于清除螺釘，在這個(gè)過程中可能需要幾次的加熱，冷淬循環(huán)過程。

如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失，可以在螺釘頭的上部（或殘余部分）放置一個(gè)螺母，旋緊螺母，然后采用任何焊接方法在螺母和螺釘?shù)膬?nèi)部填充金屬。這樣就會(huì)將螺母和螺釘殘余部分連接起來(lái)，然后在螺母上放置扳手或牙鉗，迅速拔出螺釘。采用這種方法有利于提供一個(gè)新的握力點(diǎn)并可利用熱量使螺釘緊固。

鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，重要受力節(jié)點(diǎn)常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統(tǒng)的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝，近些年來(lái)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝，這是一種在焊縫坡口反面敷設(shè)焊接陶瓷襯墊后在正面進(jìn)行施焊，反面焊縫強(qiáng)制成型，使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數(shù)焊接工況下，后者比前者的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯，有逐漸大部分取代前者的趨勢(shì)。