氣動(dòng)葫蘆是電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆的升級(jí)換代產(chǎn)品,也是目前世界上理想的防爆起重裝置它廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤礦、紡織、機(jī)械制造、倉(cāng)儲(chǔ)及家用電器生產(chǎn)線、汽車制造生產(chǎn)線及船舶修造等各種行業(yè)。是企業(yè)安全生產(chǎn)提高工作效率降低生產(chǎn)成本的新一代起重工具。
氣動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)、工作原理及特點(diǎn)從能量的轉(zhuǎn)化角度來(lái)看氣動(dòng)葫蘆是一種將壓縮空氣的壓力能通過(guò)控制氣路的作用經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成機(jī)械能輸出力矩帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行的特殊氣動(dòng)提升機(jī)。
氣動(dòng)葫蘆可以分為環(huán)鏈氣動(dòng)葫蘆超低型氣動(dòng)葫蘆低凈空氣動(dòng)葫蘆迷你氣動(dòng)葫蘆等。以環(huán)鏈氣動(dòng)葫蘆為例其主要由如下三部分構(gòu)成。
起吊機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá)、行星減速器、吊掛總成、制動(dòng)器、起重鏈條、吊鉤總成和主控閥2行走機(jī)構(gòu)由主動(dòng)車輪、被動(dòng)車輪、墻板組成的氣動(dòng)行走小車3配氣系統(tǒng)以壓縮空氣作為動(dòng)力源控制氣路操縱葫蘆的起升和行走。
氣動(dòng)葫蘆的工作原理氣動(dòng)葫蘆可實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降運(yùn)動(dòng)和水平移動(dòng)其具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程為壓縮空氣經(jīng)配氣系統(tǒng)到達(dá)主控閥后分成兩路一路氣依次經(jīng)氣動(dòng)葫蘆的氣動(dòng)馬達(dá)、行星減速器作用后傳給鏈輪實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降運(yùn)動(dòng)其工作流程，另一路氣依次經(jīng)行走小車氣動(dòng)馬達(dá)、行走小車行星減速器作用后傳給行走小車主動(dòng)車輪實(shí)現(xiàn)起吊重物的水平移動(dòng)。
面對(duì)日益嚴(yán)峻的資源、環(huán)境與發(fā)展問(wèn)題我國(guó)的制造加工業(yè)開(kāi)始探尋綠色可持續(xù)發(fā)展之路。因此在氣動(dòng)葫蘆的制造使用過(guò)程中相關(guān)決策人員已經(jīng)把工作重點(diǎn)從染污物的末端控制和治理轉(zhuǎn)移到污染物的全程控制和預(yù)防過(guò)程上這反應(yīng)在加工工藝方面就是采用綠色加工工藝。筆者以氣動(dòng)葫蘆動(dòng)力閥的重要零部件—閥體的加工工藝為例進(jìn)行探討。
動(dòng)力閥裝置是氣動(dòng)葫蘆的關(guān)鍵零部件之一其性能的好壞直接影響氣動(dòng)葫蘆整機(jī)的工作狀況。而就所有零部件的加工技術(shù)而言因?yàn)閯?dòng)力閥體工作表面尺寸精度和位置精度要求很高、零件形狀復(fù)雜、工藝孔和通氣孔較多等因素所以動(dòng)力閥裝置的加工工藝較復(fù)雜加工的產(chǎn)品除要滿足基本的精度要求外還要進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)對(duì)其耐壓性、耐腐蝕性、密封性和噪聲進(jìn)行檢測(cè)。傳統(tǒng)的動(dòng)力閥體加工工藝只考慮加工時(shí)間T加工品質(zhì)Q和加工成本C而加工過(guò)程中報(bào)廢零件、切削液、振動(dòng)噪聲對(duì)環(huán)境造成的影響都被人為忽視了。使用綠色加工技術(shù)后加工工藝規(guī)劃另外追加了環(huán)境影響E和資源消耗R兩項(xiàng)因素。
安裝調(diào)試檢驗(yàn)
1. 外觀檢查
檢查殼體、氣管、制動(dòng)及限位裝置等是否完好，有無(wú)磕碰變形及劃傷現(xiàn)象。
檢查氣閥、接頭、操作手柄、吊鉤吊鏈（鋼絲繩）等是否損壞缺失。
2. 安裝檢查
檢查葫蘆滑軌與工字鋼連接是否牢靠、安全。吊掛件連接螺栓螺母是否安裝防松開(kāi) 口銷；葫蘆與滑車之間是否安裝保險(xiǎn)繩，滑軌端口是否安裝端蓋和緩沖塊。 檢查滑軌水平度是否良好，手拉小車行走是否靈活輕便，要求葫蘆可在任意點(diǎn)停留， 全程不得有死點(diǎn)。 檢查相鄰工位葫蘆之間是否安裝有防撞緩沖機(jī)構(gòu)，防止造成機(jī)械碰撞損傷。 打開(kāi)氣路閥門，將工作氣壓調(diào)至0.6MPa，檢查各氣路連接是否牢靠，各接頭處是否 漏氣。
3. 功能檢查
撳按操作手柄上“上升/下降”鍵，檢查葫蘆升降功能是否正常。
檢查各操作按鍵反映是否靈敏、升降是否平穩(wěn)、限位器是否正常，
檢查排氣噪音是否正常，有無(wú)其他異聲。
吊取額定載荷負(fù)載，檢查葫蘆升降功能是否正常，剎車系統(tǒng)是否穩(wěn)定，升降速 度是否符合技術(shù)要求。
在負(fù)載狀態(tài)下切斷總氣源，檢查剎車系統(tǒng)及其他保護(hù)裝置是否正常工作。