在制造過程中，機械零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多為精密儀器的機械零部件，在機械制造中要求其表面光滑均勻。

機械零部件加工數控程序（CNC）是數控加工過程中的一種主要語言，它是一種用來表示數控程序的信息符號語言。它是將數控程序按照相應的規則在機床上轉換成能夠執行的機械動作，并通過控制機床完成各種加工操作的控制系統。

數控程序就是通過輸入計算機來實現的，可以被看作是一種指令。一般情況下，使用的計算機都具有比較優良的控制系統和編程系統，因此可以使用計算機完成數控程序的編制和加工。而對于一些小型工件而言，往往由于其規格尺寸小，形狀相對簡單，加工過程中不需要大量的刀具替換或刀具補償，這樣就可以直接使用現有的數控設備完成。

機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。

車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設備的購置或舊設備改裝等，均需要根據工藝來進行。

鋁是當前機械加工常用的材料之一。事實上，鋁材料的CNC加工工藝在使用頻次上僅次于鋼。化學元素鋁在高純度形態下，質軟、延展性好、沒有磁性，外表為銀白色。但是該元素并非僅以純鋁狀態來使用。鋁通常和各種元素鑄為合金，比如錳、銅、鎂，以形成各樣的鋁合金，具備各種顯著改良的特性。常見的加工鋁合金及其不同標準下的牌號都可以在這里找到。數控加工零件使用鋁材的優點雖然有著各種不同程度特性的鋁合金數不勝數，但是也有一些基本適用于所有鋁合金的基本特性。可加工性鋁在各種不同處理過程的作用下可以迅速成形、制造、加工。

數字控制機床，俗稱數控機床；是一種運用系統編程等程序來操控的一種自動化機床。此類機床區別于普通機床的地方，就是只需要設定好程序，機床就能夠自己運作，不需要人工再去操控。

其次，數控機床具有廣泛的適用性，對于加工不同的工件只需相應的改變不同的程序指令；相比于普通的機床，數控機床具有更高的柔性和更高的精度，機械化的程序加工使得數控機床更適合中、小高精度零件的批量加工，收獲更高的經濟效益。