當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態。(2）運動精度指電加熱爐中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度，如傳動精度、回轉精度。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。
一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理
該裝置利用空氣動力學的原理，通過鼓風機和引風機的作用，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態，與冷空氣進行熱交換而快速降溫；同時把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進行分離回收，從而達到成品尿素降溫、除塵的目的。
二、工藝流程簡述
從尿素造粒塔底出來的尿素經膠帶輸送機、分料斗后，一路保持原流程不變，另一路被引入到流化床本體內；鼓風機在變頻器的控制下送適量的風（用除濕空氣）到達流化床底部，朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態化移動，調節料層調節板高度可以控制機內流化層高度及冷卻處理時間。公司生產的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤與國內同類產品相比，在相同的工藝操作條件下物料轉化率提高了4%-8%，節能降耗增效十分明顯。流化床篩網為有一定錐度的魚鱗篩，氣流通過篩孔時會產生一定的角度，推動物料向前跳躍流化前進。
導熱油電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，當發熱元件超溫時，發熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，運用流體熱力學原理設計的路徑，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。操作規程應包括電加熱爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。電加熱器內部控制系統依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻；避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致發熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導熱油爐加熱裝置系統安全正常運行，設備使用管理者應切實注意要點。
風道式電加熱器的規格有三種按你的需求來使用
風道式電加熱器主要用于風道中的空氣加熱，規格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與風道式電加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，風道式電加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。導熱油電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。
風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成,發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。
電加熱爐的精準性還是相當高的
保證電加熱爐裝配精度，這樣才能使機器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對運動精度、相互位置精度．
( 1 ）配合精度
指配合表面間的配合質量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。
( 2 ）運動精度
指電加熱爐中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度，如傳動精度、回轉精度。
( 3 ）位置精度
指電加熱爐中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。
風道式電加熱器產生的氣體純凈又安全
特點：
通過送風系統,使進入風道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。風道式電加熱器產生的氣體純凈又安全特點：通過送風系統,使進入風道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。產生的熱空氣干燥無水份、無靜電、不導電、不燃燒、不、無電化學腐蝕性、無污染、安全可靠.被廣泛的應用到航空航天、工業、化工工業、電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰庫氣化風加熱等方面。
在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化，這種結構不但先進，熱，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。為確保導熱油爐加熱裝置系統安全正常運行，設備使用管理者應切實注意要點。
風道式電加熱器用于工業風道、空調風道與各行業空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。根據風道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據風道內風速分低風速、和高風速。