水泥助磨劑（增強型）
產品說明
摻量：0.2
說明：TGA-8是一種復合型助磨劑，產品為棕色液體，無毒、無腐蝕，對人體無害，總堿含量小于2‰，摻入量為水泥質量的0.2%，適用p.s32.5及p.c32.5水泥，3天抗壓強度增加2-5Mpa,28天抗壓強度增加3-5Mpa，可提臺時10%-20%，密度1.03t/m3-1.13t/m3。所以在選擇水泥助磨劑時，要嚴格考察助磨劑生產企業的工藝狀況、科研開發能力等,看其質量控制體系是否健全、質量控制手段是否到位，以確保水泥助磨劑產品質量均勻穩定，選擇通過質量管理體系論證的企業。
助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。
水泥助磨劑大磨試驗的使用方法及步驟
水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個方面：
（1）在細度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機產量，降低粉磨電耗，同時改善水泥流動性；
（2）磨機產量不變時，通過提高產品比表面積，降低篩余細度，以及助磨劑中增強劑的作用提高水泥強度，從而提高產品品質或多摻混材降低生產成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。
一、使用前準備工作
（1）使用助磨劑之前，校驗提升機、選粉機等輔助設備是否有富余30％左右的能力。
（2）工具準備：秒表一個，量筒一只（100－200ml）、液體計量泵一臺，使用現場安裝兩相插座一個。
（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機里，盡量靠近磨機喂料口。根據入磨物料溫度和磨內溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機一般稀釋后直接噴入磨內。
水泥助磨劑廠家的未來應該如何進行發展呢?
1.質量：水泥助磨劑的質量問題會直接影響銷售，質量差的水泥助磨劑在未來是不會有發展的途徑的，除非轉型，生產正常的水泥助磨劑。提高水泥助磨劑的質量問題是一個值得我們去研究問題。
2.工藝：水泥助磨劑廠家需要不斷引進高科技產品來提高水泥助磨劑的生產工藝，提高水泥助磨劑的質量。
3.技能：提高廠里工人的生產技能，有助于提高水泥助磨劑的生產。
4.設備：更新是水泥助磨劑的生產設備，這是必要的，也是必須的。老的生產設備，不足以滿足未來社會發展的需要。
5.研究：社會在不斷進步，所以水泥助磨劑也需要不斷的進步，不斷的開發新的產品，才能滿足社會的需要。
水泥助磨劑是個特殊產品，它對水泥工業生產必須具備良好的適應性。在同一個工廠，當熟料質量波動、粉磨設備工藝參數調整、生產不同品種的水泥、添加不同類 型和數量的混合材時，都會使助磨劑的應用產生不同的效果。換句話說，就是一個助磨劑配方，不可能適應所有水泥粉磨狀態，只要某種生產工藝條件發生變化，助磨劑的配方及其摻加量，就應該進行適當的調整。34（元/噸水泥）·根據計算，使用提產型助磨劑提產效果在10%可達到投入產出平衡，達到12%就有效益。
使用助磨劑增產
對于水泥企業來說，增加產量是比較重要的。使用助磨劑原料一方面可以降低電耗，同時增加產量，一舉雙得。產量增加可以視為增加銷售，增加年銷售額或利潤；有能力滿足市場的高峰需求，這對于銷售季節化的市場，可以產生更多的效益；減少或取消部分的資金投入，尤其對于水泥磨能力少小于熟料供給能力的企業，將可以推遲或取消設備的投入；（2）磨機產量不變時，通過提高產品比表面積，降低篩余細度，以及助磨劑中增強劑的作用提高水泥強度，從而提高產品品質或多摻混材降低生產成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。對于多臺水泥磨存在的企業，可以考慮大限度地運轉的磨機系統，達到節省成本的目的；對于存在低效率、老舊磨機系統的多臺磨機企業，可以考慮停止運行低效率、老舊的水泥磨，以減少電耗和維護、維修成本。