脫硫泵是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計的，常見材質為塑料泵和金屬泵，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵體內部提供自冷卻。對脫硫泵的變徑管道怎么修復?脫硫循環泵價格,脫硫泵廠家來為您詳細講解：脫硫泵出口變徑管道相對整個泵體來說其該部位所承受的沖擊力較大，由于介質在此部位由大直徑變為小直徑，整個介質壓力會急劇增加，流速迅速增大，所以導致該部位沖刷比較嚴重。

一般來說，軸套與密封端蓋和泵體之間的泄漏很容易發現和解決，但需要仔細觀察，尤其是當工作介質是液化氣或高壓、有毒有害氣體時，比較困難。剩余的漏點很難直觀地區分和判斷。只有在長期管理和維護實踐的基礎上，觀察、分析和判斷泄漏癥狀，才能得出正確的結論。

電廠脫硫泵通常機械密封泄漏有以下幾種情況：

(1)安裝靜壓試驗時泄漏。 機械密封安裝調試好后，一般要進行靜壓試驗，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效

(2)試運轉時出現的泄露。 電廠脫硫泵泵用機械密封經過靜壓試驗后運轉時高速旋轉產生的離心力，會防止介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦劇受破壞所致。

2、氣蝕性:

在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中一般會含有一定量的復雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

造成脫硫循環泵發生故障的因素有哪些？電廠脫硫泵價格,湖北脫硫循環泵廠家分享發生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

軸封部分

軸封有三種形式， 副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。

(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵， 可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。

(2)填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水 ，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密 封，減少軸封部分的維修次數。